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Was sind die Laminierungsprozessschritte für Glimmerplatten?
Vergleichsanalyse zur Anwendung von Glimmerplatten und Epoxid-Glasfaser-Laminat
Glimmerplatten und Epoxid-Glasfaser-Laminat werden häufig im täglichen Leben verwendet. Heute werden wir eine vergleichende Analyse der Anwendung von Glimmerplatten und Epoxid-Glasfaser-Laminat durchführen. Die erste ist die Glimmerplatte:
Die Glimmerplatte hat eine ausgezeichnete Biegefestigkeit und Verarbeitungsleistung. Die Glimmerplatte hat eine hohe Biegefestigkeit und eine ausgezeichnete Zähigkeit. Die Glimmerplatte kann in verschiedenen Formen ohne Delamination verarbeitet werden. Hervorragende Umweltverträglichkeit, die Glimmerplatte enthält kein Asbest, hat weniger Rauch und Geruch beim Erhitzen und ist sogar rauch- und geschmacksneutral.
Unter diesen ist die HP-5-Hartglimmerplatte ein hochfestes plattenförmiges Glimmerplattenmaterial. Die Glimmerplatte kann unter Hochtemperaturbedingungen immer noch ihre ursprüngliche Leistung beibehalten. Es wird häufig in den folgenden Bereichen verwendet:
Haushaltsgeräte: Bügeleisen, Haartrockner, Toaster, Kaffeemaschinen, Mikrowellenherde, Elektroheizungen usw.;
Metallurgische und chemische Industrie: Industriefrequenzöfen, Zwischenfrequenzöfen, Elektrolichtbogenöfen, Spritzgussmaschinen usw. in der metallurgischen Industrie.
Epoxid-Glasfasergewebelaminat: Glasfasergewebe wird durch Erhitzen und Pressen mit Epoxidharz hergestellt. Es hat eine hohe mechanische Leistung bei mittlerer Temperatur und eine stabile elektrische Leistung bei hoher Temperatur. Es eignet sich für hochisolierende Konstruktionsteile für Maschinen, Elektrogeräte und Elektronik mit hohen mechanischen und dielektrischen Eigenschaften, guter Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Hitzebeständigkeitsgrad F (155 Grad). Zu
Die Reaktion zwischen dem Epoxidharz und dem verwendeten Härtungsmittel wird durch direkte Additionsreaktion oder Ringöffnungs-Polymerisationsreaktion von Epoxidgruppen im Harzmolekül durchgeführt, und es werden kein Wasser oder andere flüchtige Nebenprodukte freigesetzt. Im Vergleich zu ungesättigten Polyesterharzen und Phenolharzen zeigen sie einen sehr geringen Schrumpf bei der Aushärtung. Das ausgehärtete Epoxidharzsystem weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Aber die Gesamtleistung ist nicht so gut wie die des Glimmerboards.
Anwendungseigenschaften
1. Verschiedene Formen. Verschiedene Harze, Härter und Modifikatorsysteme können sich fast an die Anforderungen verschiedener Anwendungen an die Form anpassen, und der Bereich kann von sehr niedriger Viskosität bis zu Feststoffen mit hohem Schmelzpunkt reichen.
2. Bequemes Aushärten. Wählen Sie eine Vielzahl verschiedener Härter, das Epoxidharzsystem kann im Temperaturbereich von 0 ~ 180 ℃ fast ausgehärtet werden.
3. Starke Haftung. Die inhärenten polaren Hydroxylgruppen und Etherbindungen in der Molekülkette von Epoxidharzen sorgen für eine hohe Haftung an verschiedenen Substanzen. Die Schrumpfung von Epoxidharz beim Aushärten ist gering und die erzeugte Eigenspannung ist gering, was ebenfalls zur Verbesserung der Haftfestigkeit beiträgt.
Spezifikationsdicke: 0.5~100mm
Konventionelle Spezifikationen: 1000 mm * 2000 mm
Farbe: gelb, wasserblau, schwarz
Die Härte des Epoxid-Glasfasergewebelaminats ist größer als die der Glimmerplatte, aber der Temperaturunterschied ist etwas anders.