Maßnahmen zur Reduzierung der Wahrscheinlichkeit eines Blockadeausfalls von Kühlsystem

Es ist erforderlich, dass alle montierten und geschweißten Teile der gesamten industriellen Kältemaschine-Kälteanlage gereinigt werden. Beim Schweißen von Rohrleitungen ist schnelles und genaues Arbeiten gefragt, denn wenn beim Schweißen kein guter Kontakt besteht, fällt die Oxidschicht an der Innenwand der Rohrleitung leicht ab. Verursachen Sie einen Fehler „schmutzige Blockierung“. Darüber hinaus muss sich Wasserdampf in der Luft befinden, und die Erstarrungstemperatur von Wasserdampf liegt bei 0 Grad und gefriert bei niedrigen Temperaturen unter 0 Grad. Daher muss das System vollständig abgesaugt werden, bevor das System mit Kältemittel gefüllt wird, und es ist erforderlich, zu pumpen, bis der Restdruck unter -0.1 MPa liegt, um das Vorhandensein von Wasserdampf zu verhindern. Wenn es nicht auf ein Vakuum unter -0.1 MPa gepumpt wird, ist es anfällig für Eisblockierungsfehler. Vergessen Sie außerdem nach dem Austausch des Filtertrockners nicht, dass der Original-Flachfiltertrockner vertikal eingebaut und um 90 Grad nach oben gedreht werden muss, mit dem Auslass nach oben. Dieser Vorgang wird verwendet, um zu verhindern, dass Filter und Kapillare durch großvolumige und massenhafte Verunreinigungen verursacht werden. Die Blockade.