¿Cuáles son los materiales refractarios utilizados en los hornos industriales de aluminio?

Los materiales refractarios para hornos industriales de aluminio son generalmente ladrillos refractarios y moldeables, pero la selección varía mucho según las diferentes partes. Los refractarios para hornos industriales de aluminio deben tener una alta resistencia a la sinterización, un diámetro de poro pequeño y un bajo contenido de SiO2, Na2O y K2O. El revestimiento del horno también debe tener un buen rendimiento de sinterización a una temperatura de 800 ° C. El editor de Kerui Refractories ha compilado materiales refractarios comunes para hornos industriales de aluminio solo para su referencia.

La capa de aislamiento térmico del horno rotatorio de alúmina se cubre con una capa de fieltro de fibra refractaria en la carcasa del horno, y luego se construye con tierra de diatomeas, ladrillos de cuentas flotantes o ladrillos de arcilla ligera, y algunos de ellos ahora se reemplazan con moldes refractarios ligeros. El revestimiento de trabajo de la zona de precalentamiento se construye con ladrillos de arcilla, y los ladrillos con alto contenido de alúmina o ladrillos con alto contenido de alúmina unidos con fosfato se utilizan para la zona de calcinación a alta temperatura.

En la actualidad, los refractarios sin forma se han utilizado ampliamente en la industria del aluminio, como los moldeables refractarios combinados con aluminato de calcio bajo en la zona de calcinación y los moldeables resistentes al desgaste reforzados con fibra de acero para bocas de horno, máscaras de horno y colas de horno.

El horno flash es para instalar clavos de anclaje de acero resistentes al calor o anclajes de cerámica en la carcasa del horno, luego extender una capa de fieltro de fibra refractaria de 20 mm de espesor y finalmente verter moldes refractarios de 200-300 de espesor.

El revestimiento de trabajo del horno de reverberación del horno de fundición de aluminio en contacto con el aluminio fundido se construye generalmente con ladrillos de alto contenido de alúmina con un contenido de Al2O3 del 80-85%; al fundir aluminio metálico de alta pureza, se utilizan ladrillos de mullita o ladrillos de corindón. En la pendiente del hogar, instale residuos de aluminio y otras partes que se corroen y desgastan fácilmente, y use nitruro de silicio para combinar con ladrillos de nitruro de silicio. Los canales de aluminio que fluyen y las salidas de aluminio están severamente desgastados por el aluminio fundido. Generalmente, se usan ladrillos de carburo de silicio autoadhesivos o unidos con nitruro de silicio, y también se usan ladrillos de circonio como revestimientos. El revestimiento del horno que no entra en contacto con el aluminio fundido generalmente utiliza ladrillos de arcilla, moldes refractarios de arcilla o plásticos refractarios.

El material de revestimiento del horno de inducción para fundir aluminio y aleaciones de aluminio es generalmente material de apisonamiento seco con alto contenido de aluminio, o se añade carburo de silicio al material de apisonamiento seco de alúmina, que no es propenso a fugas de líquido.