Las ventajas de la máquina de empuje de revestimiento de pared de horno de fusión por inducción

La frecuencia intermedia horno de fundición por inducción tiene una alta productividad y el período de fusión se puede acortar a unos 35 minutos. Para maximizar el uso de la potencia del horno, la escoria debe eliminarse lo más rápido posible. Usando un skimmer o remoción manual de escoria, el efecto es pobre, el tiempo es largo y las condiciones de trabajo son malas. Por esta razón, se propone un método para descargar la escoria de la parte posterior del horno, es decir, el cuerpo del horno se inclina hacia atrás 20-25 y la escoria se vierte en el camión de transporte a través de la ranura en la parte posterior de la parte superior. del cuerpo del horno. Este método es rápido y conveniente. Después de que el horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia haya funcionado durante una campaña, se debe reparar el horno. Para acortar el tiempo de parada del horno para la sustitución de revestimientos refractarios, se deben adoptar medios mecanizados. La máquina de construcción de hornos vibratorios y el empujador del revestimiento del horno se han convertido en las partes principales del horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia a gran escala. La máquina de expulsión del revestimiento puede expulsar los refractarios del revestimiento cuando no están completamente enfriados, lo que acorta aún más el tiempo de reparación y mejora el entorno de trabajo.