アルミニウム溶解炉でのアルミニウム漏れの緊急処理のための良い方法

（1）液体アルミニウムの漏出事故は、機器の損傷を引き起こし、人を危険にさらす可能性があります。 したがって、液体アルミニウムの漏えい事故を避けるために、可能な限り炉の保守と保守を行う必要があります。

（2）炉内ライニング厚さ測定装置の警報ベルが鳴ったら、直ちに電源を遮断し、炉本体周辺を点検してアルミ液が漏れていないか確認してください。 漏れがある場合は、すぐに炉を捨て、溶融アルミニウムを注ぎます。

（3）アルミニウムの漏れが見つかった場合は、直ちに職員を避難させ、アルミニウムの液体を炉の前部ピットに直接注ぎます。

（4）溶融アルミニウムの漏れは、炉のライニングの破壊によって引き起こされます。 炉のライニングの厚さが薄いほど、電気効率が高くなり、溶融速度が速くなります。 しかしながら、摩耗後の炉のライニングの厚さが６５ｍｍ未満である場合、炉のライニングの全体の厚さは、ほとんどの場合、硬質焼結層および非常に薄い遷移層である。 緩い層はなく、ライニングを少し急冷・加熱すると小さなひび割れが発生します。 亀裂は炉のライニングの内部全体に浸透し、溶融アルミニウムが簡単に漏れる原因となる可能性があります。

（5）炉の漏れが発生した場合は、まず個人の安全を確保する必要があります。 機器の安全性を考慮する場合、機器は主に誘導コイルの保護を考慮します。 したがって、炉の漏れが発生した場合は、すぐに電源を切り、冷却水を遮断しないでください。