の操作プロセスは何ですか フリット炉

フリット炉は、華融資産管理が外国の技術を導入して独自に開発・製造した、高効率、省エネ、環境にやさしい新しい電気炉です。 リーズナブルな構造と美しい外観を持っています。 美しいXNUMX色の輸入エポキシ粉末静電スプレーペイントプロセス、処理済み、高温耐性、耐食性、高品質の発熱体、XNUMX層炉シェルには空冷システムが装備されており、迅速に冷却できます。 炉はバランスの取れた温度場と炉本体を備えており、表面温度が低く、温度の上昇と下降が速く、エネルギーを節約できるという利点があります。

フリット炉の炉床はすべて輸入された超高温耐火材料でできており、独自のプロセスで製造されています。 強力な耐熱衝撃性、優れた耐食性、崩壊、結晶化、スラグ落下、汚染がなく、長寿命です。 制御システムは、PID調整、自動制御、セルフチューニング機能、マルチセグメントプログラムプログラミングを備えたマイクロコンピューター自動インテリジェント調整技術を採用しており、さまざまな加熱、保温、冷却プログラムを高温制御精度でコンパイルできます。 統合モジュールサイリスタ制御、位相シフトトリガー。 自動化の度合いは比較的高く、さまざまな指標が国際的に進んだレベルに達しています。

世界 フリット炉の運転工程 るつぼを炉に入れ、準備したフリットを上から直接るつぼに入れ、通電して加熱します。 温度が1200℃以上になるとフリットが溶けた状態になり、専用のるつぼを使用します。 るつぼの底にあるフローホールを開くためにフックすると、溶けたフリットが自動的に下のコンテナに流れ込み、実験が完了します。

高温フリット炉は、主にセラミック、ガラスエナメルなどの産業で使用されています。 実験室では、フリット、ガラス低温フラックス、エナメル釉薬、接着剤などを準備します。大学、科学研究機関、工業および鉱業企業で、粉末、セラミック焼結、高温実験、および品質を行うために使用されます。テスト。