鍛造用誘導加熱炉のインダクターの選び方は？

1.鍛造用誘導加熱炉のインダクターは、ユーザーが提案したプロセスパラメーターに基づいて特別なコンピューターソフトウェアで最適化および設計されており、同じ容量で最高の電磁結合効率を保証できます。

2.センサー全体がプレハブの組立構造を採用しているため、摩耗部品のメンテナンスや交換に便利です。炉内張りは、国内で先駆的な高度な結び目裏地を採用しており、耐火性は1750℃以上です。コイルは、冷却水が流れる高品質の大断面の長方形の銅管によって巻かれています。銅管の表面は静電スプレーで絶縁されており、H級の絶縁が可能です。コイルの絶縁強度を保護するために、コイルの表面を最初に防湿絶縁エナメルでコーティングし、次に全体を固定します。

3.誘導コイルは一連のボルトで固定され、絶縁ステーはその外周に溶接されています。コイル固定後のターンピッチの誤差は0.5mm以下です。センサー全体が完成すると、直方体になり、耐衝撃性と完全性に優れています。

4.鍛造用誘導加熱炉のインダクターの両端は、水冷炉口銅板で保護されています。炉には耐熱ステンレスパイプ水冷ガイドレールを装備し、表面は高温・耐摩耗性に優れた特殊コーティングを施しています。炉本体の入口と出口はステンレス鋼のクイックチェンジジョイントを採用しており、炉本体の交換とメンテナンスを容易にすることができます。

5.水接続はクイックコネクタです。信頼性の高い電気接続と迅速な交換のために、4本の大きなステンレス鋼ボルトが接続に使用されます。交換の際は、このボルトを緩め、ウォータージョイントロック装置を開くだけです。

6.ウォータークイックチェンジジョイント：炉本体の交換を容易にするために、パイプジョイントの設計にクイックチェンジジョイントが使用されています。

7.その材料は316ステンレス鋼です。主にねじ山コネクタ、ホースコネクタ、クラスプレンチ、シーリングガスケットなどで構成されています。この種のクイックチェンジジョイントの最大の特徴は、ねじ山接続部品とホース接続部品を相互に一致させることができ、クランプレンチが操作が簡単で、シール性能も良好です。

8.炉枠は断面鋼溶接部品であり、水回路、電気機器、ガス回路部品、コンデンサタンク回路銅棒などが含まれています。

9.コイルセメントは、米国連合鉱山製錬炉のコイル用の特殊耐火セメントでできており、強度、耐熱性、断熱性に優れています。コイルのターン間の絶縁を効果的に確保することに加えて、それはまた、特に大きなワークピースの加熱炉のために、炉本体の絶縁において大きな役割を果たします。