കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? എന്താണ് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും?

ഉപയോഗിക്കുന്ന ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിന്റെ ആവൃത്തി അനുസരിച്ച്, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ്. കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? :

1. ഉപയോഗിക്കുന്ന ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിന്റെ ആവൃത്തി വ്യത്യസ്തമാണ്: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് എന്നത് പവർ ഫ്രീക്വൻസി 50HZ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിനെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ആക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണമാണ് (300HZ മുതൽ 10000HZ വരെ); ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയ്ക്ക് സാധാരണയായി വ്യക്തമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നൂറ് മുതൽ അഞ്ഞൂറ് കിലോഹെർട്സ് വരെ നിലവിലെ ആവൃത്തിയുണ്ട്. ഇടയിൽ;

2. ഉയർന്ന ആവൃത്തി, ചൂട് സംപ്രേഷണ ശേഷി കുറയുന്നു;

3. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം ആഴം 2 മുതൽ 10 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്, പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി ആഴത്തിലുള്ള കാഠിന്യമുള്ള പാളി ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ്; ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ചൂളയുടെ ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം ആഴം 0.5 നും 2 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്.

4. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് 50kg-60000kg വിവിധ ലോഹങ്ങൾ ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കാം; 1kg-5kg ഭാരമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുന്നതിന് ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.

5. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് വലുപ്പത്തിൽ വലുതും സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പക്വതയുള്ളതുമാണ്; ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതാണ്, പ്രവർത്തനത്തിൽ വേഗതയുള്ളതും വില കുറവുമാണ്.