- 01
- Mar
ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഏത് തരത്തിലുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന് കഴിയും?
ഏത് തരത്തിലുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനാകും ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂള?
1 തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനായുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ആവശ്യകതകൾ.
തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ചൂളയുടെ പരമാവധി പവർ പാലിക്കണം, കൂടാതെ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. കാരണം, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ക്രൂസിബിളിന്റെ ആയുസ്സ് സാധാരണയായി പതിനായിരക്കണക്കിന് ചൂളകളാണ്, അത് കേടായതാണ്. ക്രൂസിബിൾ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് പുനർനിർമ്മിക്കണം, പുതിയ ക്രൂസിബിൾ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് നിർമ്മിച്ച ശേഷം, അതിൽ ഒരു ലോ-പവർ ഓവൻ നടത്തണം. സാധാരണയായി, ചൂള റേറ്റുചെയ്ത പവറിന്റെ 10-20% മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. റേറ്റുചെയ്ത പവർ പവർ വരെ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ 10%. കൂടാതെ, ചൂളയുള്ള പ്രക്രിയയിൽ, ചാർജ് ഉരുകുമ്പോൾ, ചാർജിന്റെ ഘടന പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ചാർജ് ഉരുകുന്നത് തടയാനും അക്രമാസക്തമായി തിളപ്പിക്കാതിരിക്കാനും, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ചാർജ് ചൂട് നിലനിർത്താൻ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ കുറയ്ക്കണം. മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യം കണക്കിലെടുത്ത്, റേറ്റുചെയ്ത ഔട്ട്പുട്ട് പവറിന്റെ 10%-100% മുതൽ thyristor ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണം എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡയതെർമിക് ഫർണസിന് ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയില്ല.
2 തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനായുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി ആവശ്യകതകൾ.
ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ വൈദ്യുത കാര്യക്ഷമതയും ആവൃത്തിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വൈദ്യുത കാര്യക്ഷമതയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങൾ ഇതിനെ f ഫ്രീക്വൻസി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇൻഡക്റ്റർ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ഇൻഡക്റ്റീവ് കോയിൽ ആണ്, കോയിലിന്റെ റിയാക്ടീവ് പവർ നികത്തുന്നതിനായി, ഒരു കപ്പാസിറ്റർ കോയിലിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു LC ആന്ദോളന സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. തൈറിസ്റ്റർ ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി എഫ്, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ലൂപ്പിന്റെ സ്വാഭാവിക ആന്ദോളന ആവൃത്തി ഫോയ്ക്ക് തുല്യമാകുമ്പോൾ, ലൂപ്പിന്റെ പവർ ഫാക്ടർ 1-ന് തുല്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിൽ പരമാവധി പവർ ലഭിക്കും. ലൂപ്പിന്റെ സ്വാഭാവിക ആന്ദോളന ആവൃത്തി എൽ, സി എന്നിവയുടെ മൂല്യങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മുകളിൽ പറഞ്ഞതിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി, നഷ്ടപരിഹാര കപ്പാസിറ്റർ C യുടെ മൂല്യം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം ഇൻഡക്റ്റൻസ് എൽ മാറുന്നത് ഫർണസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പെർമാസബിലിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റ്. കോൾഡ് ഫർണസ് സ്റ്റീലിന്റെ പെർമാസബിലിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റ് μ വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ ഇൻഡക്ടൻസ് എൽ വലുതാണ്, സ്റ്റീലിന്റെ താപനില ക്യൂറി പോയിന്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, സ്റ്റീലിന്റെ പെർമാറ്റിബിലിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റ് μ=1, അതിനാൽ ഇൻഡക്ടൻസ് എൽ കുറയുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ലൂപ്പ് സ്വാഭാവിക ആന്ദോളന ആവൃത്തി ഫോ താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതിലേക്ക് മാറും. സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇൻഡക്ഷൻ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന് എല്ലായ്പ്പോഴും പരമാവധി പവർ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഫോയുടെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി എഫ് മാറാനും എപ്പോഴും ഫ്രീക്വൻസി ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാക്കിംഗ് നിലനിർത്താനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.
3 തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനുള്ള മറ്റ് ആവശ്യകതകൾ.
കാരണം, ഫർണസ് ചാർജ് ഉരുകുമ്പോൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണം പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, ഗുരുതരമായ കേസുകളിൽ ക്രൂസിബിൾ തകരാറിലാകും. അതിനാൽ, തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അതിന് ആവശ്യമായ വോൾട്ടേജ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന കറന്റ്-ലിമിറ്റിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഓവർ-വോൾട്ടേജ്, ഓവർ കറന്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, വാട്ടർ കട്ട്-ഓഫ് എന്നിവയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. സംരക്ഷണം, മറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ. കൂടാതെ, തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈക്ക് ഉയർന്ന സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് വിജയ നിരക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് പ്രവർത്തനം സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കണം.