Hoe realiseert de chiller energiebesparing?

　　 1. Voorkom en verminder verkalking van de leidingen van de chiller om de efficiëntie van de warmtewisseling van de condensor en verdamper te verbeteren. Suppletiewater Als de waterbehandeling niet goed wordt uitgevoerd, zal het calciumcarbonaat en magnesiumcarbonaat dat geproduceerd wordt door de verwarming van calciumbicarbonaat en magnesiumbicarbonaat neerslaan op de pijpleiding. Verlaag de thermische geleidbaarheid, beïnvloed de efficiëntie van de warmtewisseling van de condensor en verdamper en verhoog de elektriciteitskosten van de koelmachine aanzienlijk. Op dit moment kan, naast het gebruik van waterbehandelingstechnologie, ook reguliere automatische pijpreinigingsapparatuur worden gebruikt voor pijpreiniging, wat elektriciteit bespaart en het koeleffect van de koelmachine verbetert.

2. Pas de redelijke bedrijfsbelasting van de koelmachine aan. Onder de voorwaarde dat de veilige werking van de koelmachine wordt gegarandeerd, is het stroomverbruik per eenheid koelcapaciteit kleiner wanneer de mainframegroep draait op 70%-80% belasting dan wanneer deze draait op 100% belasting. De werking van de waterpomp en koeltoren moet uitgebreid worden overwogen bij het gebruik van deze methode om op te starten.

3. Verlaag de condensatietemperatuur van de koelmachine. Probeer, op voorwaarde dat u voldoet aan de veiligheids- en productievereisten van de koelmachine, de verdampingstemperatuur te verhogen en de condensatietemperatuur te verlagen. Om deze reden is het noodzakelijk om de transformatie van de koelwatertoren te vergroten om de efficiëntie van het koelwater te waarborgen.

zijn van mening dat zolang de gebruiker hoogwaardige koelmachines kiest en de bovengenoemde drie bedrijfsmethoden in productie en bedrijf toepast, energiebesparing en energiebesparing geen probleem meer zullen zijn, en de productiekosten van de onderneming beter kunnen worden verlaagd.