Hur kan en induktionssmältugn användas på ett säkert sätt?

1. När induktions smältugn används i gjuteriet måste den först ha en viss strömförbrukning. Generellt är strömförsörjningstransformatorn konfigurerad enligt induktionssmältugnens effekt 1.2 gånger, och den måste uppfylla strömförsörjningskraven för induktionssmältugnen. Mellanfrekvensmatningen är 6 pulser eller 12 pulser motsvarande transformator 3-fas eller 6-fas utgång.

2. Kylvatten är en nödvändig förutsättning för tillförlitlig produktion av induktionssmältugnen. Inloppsvattnet till induktionssmältugnens kylrörledning måste i allmänhet vara 35 grader, och vattenutloppet bör inte överstiga 55 grader, vilket kräver kylvattenflödet från induktionssmältugnen. Trycket ska uppfylla behoven hos induktionssmältugnen. I produktionen bör induktionssmältugnen också vara utrustad med en reservkylvattenkälla för att förhindra plötsligt strömavbrott utan att kylvatten skadar induktionssmältugnens spiral.

3. Innan induktionssmältugnen används måste ugnsfodret knytas för att skydda spolen, speciellt induktionssmältugnen i gjuteriverkstaden behöver kontrollera ugnsfodret i induktionssmältugnen varje skift, och det är strängt förbjudet att producerar sprickor i ugnsfodret.

4. När induktions smältugn i gjuteriet smälter metallskrot, bör det kontrolleras om det finns brandfarliga och explosiva och andra skadliga ämnen inblandade i laddningsmaterialet. Om det är nödvändigt bör det tas bort i tid. Efter fyllning till den övre delen är det strängt förbjudet att lägga till stora bitar av material för att förhindra lock. När du reparerar ugnen och dunkar degeln är det strängt förbjudet att blanda järnspån och järnoxid, och dunkningsdegeln måste vara tät. Hällplatsen och gropen framför ugnen bör vara fria från hinder och vatten för att förhindra att smält stål faller ner på marken och exploderar.

Ovanstående är de mest grundläggande produktionsvillkoren för induktionssmältugnar, som bör följas strikt vid tillverkning av induktionssmältugnar.