Resolusiemetode van SMC-isolasiebord

Isolasiebord is ‘n soort bord wat dikwels reg en verkeerd is. Dit word wyd gebruik in verskeie industrieë met sy uitstekende isolasiefunksie. Ons moet aandag gee om die kwaliteit daarvan te ondersoek wanneer ons kies, en ons is vaardig om te onderskei. Die volgende sal ons leer hoe om te onderskei.

1. Die kleur van die isolasiebord is geregverdig. Die beter isolerende rubberbord het ‘n hoë kleurhelderheid, die produk het ‘n diep kleursuiwerheid, en die voorkoms is netjies en glad. Inteendeel, die kleur van die isolerende rubberplaat is dof en dof, die voorkoms is grof en ongelyk, en daar is borrels. Daar moet geen skadelike onreëlmatighede op die buitenste oppervlak van die isolerende rubberplaat wees nie. Die sogenaamde skadelike onreëlmatigheid verwys na een van die volgende kenmerke: dit wil sê skade aan eenvormigheid, skade aan die voorkoms van smeerkontoere, soos klein gaatjies, krake, plaaslike opheffings, snye, insluitings van geleidende vreemde voorwerpe, plooie, oop spasies, stampe en golwe, en gietmerke, ens. Skadelose onreëlmatigheid verwys na die voorkoms-onreëlmatighede wat in die produksieproses gevorm word.

2. Die regverdiging vir die reuk van die isoleerbord, hoe beter isolerende rubberbord kan met die neus gesnuif word, daar is ‘n bietjie reuk, maar dit kan in ‘n kort tyd verdwyn. Maak nie saak hoe goed die rubberproduk is nie, dit is normaal dat daar ‘n bietjie reuk is. Aan die ander kant is die reuk van isolerende rubberplaatprodukte baie skerp en versprei nie vir ‘n lang tyd nie. As jy vir ‘n paar minute in hierdie omgewing bly, sal mense duiseligheid ervaar.

3. Om die werking van die isolasiebord te regverdig, kan jy die produk direk vou. ’n Goeie isolerende rubberplaat het geen spore van vou nie. Inteendeel, die tweede isolerende rubberplaat kan breek as jy dit vou. Meer as 5 verskillende punte moet lukraak gekies word vir diktemeting en inspeksie op die hele isolerende rubberplaat. Dit kan met ‘n mikrometer of ‘n instrument met dieselfde akkuraatheid gemeet word. Die akkuraatheid van die mikrometer moet binne 0.02 mm wees, die deursnee van die meetboor moet 6 mm wees, die deursnee van die plat drukvoet moet (3.17 ± 0.25) mm wees, en die drukvoet moet ‘n druk van ( 0.83 ± 0.03) N. Die isolasiekussing moet plat gelê word sodat die mikrometermeting glad is.

Na die bekendstelling van bogenoemde drie punte, kan ons onderskei of die isolasiebord goed of sleg is. Wanneer ons die produk koop, moet ons die produk kies wat deur ‘n gereelde vervaardiger vervaardig word, om nie vals en minderwaardige produkte te koop wat normale gebruik beïnvloed en onnodige verliese veroorsaak nie.