كيف فرن الصهر التعريفي يلقي كرات الصلب؟

يمكن تقسيم كرات الصلب المصبوب إلى ثلاث فئات بما في ذلك كرات الكروم عالية ، وكرات الكروم المتوسطة ، وكرات الكروم المنخفضة.

1. جودة عالية من الكروم الكرة

محتوى الكروم في كرة الكروم العالية أكبر من أو يساوي 10.0٪. يتراوح محتوى الكربون بين 1.80٪ و 3.20٪. وفقًا للمعايير الوطنية ، يجب ألا تقل صلابة كرة الكروم العالية عن 58 ساعة ، ويجب أن تكون قيمة التأثير أكبر من أو تساوي 3.0 ي / سم 2. لتحقيق هذه الصلابة ، يجب إخماد كرة الكروم العالية وتلطيفها عند درجة حرارة عالية. في الوقت الحاضر ، هناك طريقتان لإخماد كرات الكروم العالية في الصين ، بما في ذلك تبريد الزيت وإخماد الرياح. إذا كانت صلابة اختبار كرة الكروم العالية أقل من 54HRC ، فهذا يعني أنه لم يتم إخمادها.

2. مؤشر جودة الكرة الكروم المتوسطة

يتراوح محتوى الكروم المحدد في كرة الكروم المتوسطة من 3.0٪ إلى 7.0٪ ، ومحتوى الكربون بين 1.80٪ و 3.20٪. يجب ألا تقل قيمة تأثيره عن 2.0j / cm2. تتطلب المعايير الوطنية أن تكون صلابة كرة الكروم أكبر من أو تساوي 47hrc. من أجل ضمان الجودة ، يجب تلطيف كرات الكروم المتوسطة عند درجة حرارة عالية للتخلص من إجهاد الصب.

إذا كان سطح الكرة الفولاذية أسود وأحمر ، فهذا يثبت أن الكرة الفولاذية قد خضعت لمعاملة تقسية بدرجة حرارة عالية. إذا كان سطح الكرة الفولاذية لا يزال به لون معدني ، فيمكننا الحكم على أن الكرة الفولاذية لم تخضع لمعالجة درجة الحرارة العالية.

3. مؤشر جودة الكرة الكروم منخفضة

بشكل عام ، محتوى الكروم في كرة الكروم المنخفضة هو 0.5٪ إلى 2.5٪ ، ومحتوى الكربون من 1.80٪ إلى 3.20٪. لذلك ، وفقًا للمعايير الوطنية ، يجب ألا تقل صلابة كرة الكروم المنخفضة عن 45 ساعة ، ويجب ألا تقل قيمة التأثير عن 1.5j / سم 2. تحتاج كرات الكروم المنخفضة أيضًا إلى معالجة درجة حرارة عالية لضمان الجودة. هذا العلاج يمكن أن يزيل الإجهاد. إذا كان سطح الكرة الفولاذية أحمر داكن ، فهذا يشير إلى أنها خضعت لمعالجة درجة حرارة عالية. إذا كان السطح لا يزال معدنيًا ، فهذا يعني أن الكرة الفولاذية لم يتم تلطيفها عند درجة حرارة عالية.

عادةً ما تُستخدم كرات الصلب المصبوب في العديد من مصانع الأسمنت ، والمصانع الكيماوية ، ومحطات الطاقة ، ومصانع رمل الكوارتز ، ومصانع رمل السيليكا ، وما إلى ذلك من أجل التعدين على نطاق واسع.