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感應熔煉爐是如何鑄鋼球的?

感應熔煉爐是如何鑄鋼球的?

鑄鋼球可分為高鉻球、中鉻球和低鉻球三大類。

一、高鉻球質量指標

高鉻球的鉻含量大於等於10.0%。 碳含量在1.80%到3.20%之間。 根據國家標準,高鉻球的硬度必須不低於58hrc,衝擊值應大於等於3.0j/cm2。 要達到這種硬度,高鉻球必須經過高溫淬火和回火。 目前國內高鉻球的淬火方法有油淬和風淬兩種。 如果高鉻球的測試硬度低於54HRC,則說明它沒有經過淬火。

2、中鉻球質量指標

中鉻球規定的鉻含量在3.0%~7.0%之間,含碳量在1.80%~3.20%之間。 其衝擊值應不小於2.0j/cm2。 國家標準要求鉻球的硬度應大於或等於47hrc。 為保證質量,中鉻球應進行高溫回火,以消除鑄造應力。

如果鋼球表面呈黑色和紅色,證明鋼球經過高溫回火處理。 如果鋼球表面仍有金屬色,則可以判斷鋼球沒有經過高溫回火處理。

3、低鉻球質量指標

一般來說,低鉻球的鉻含量為0.5%~2.5%,碳含量為1.80%~3.20%。 因此,按照國家標準,低鉻球的硬度應不低於45hrc,衝擊值應不低於1.5j/cm2。 低鉻球還需要高溫回火處理以保證質量。 這種處理可以消除鑄造應力。 如果鋼球表面呈暗紅色,則表明它經過了高溫回火處理。 如果表面還是金屬,說明鋼球沒有經過高溫回火。

鑄鋼球通常用於各種水泥廠、化工廠、發電廠、石英砂廠、矽砂廠等進行大規模開採。