Hər şeydən əvvəl, ventilyasiya kərpicinin səthinin hava keçiriciliyinə daha yaxşı zəmanət vermək üçün onu ventilyasiya kanalında polad infiltrasiya rejimində etmək lazımdır və bu prosesdə onun poladının dəyərini təmin etməliyik. infiltrasiya Havalandırılan kərpicin nisbi materialını idarə etmək üçün, havalandırılan kərpicin ıslanma bucağı ərimiş polad ilə yaxşı idarə oluna bilər; əlavə olaraq, havalandırılan kərpicin performansı istifadə olunan mühitdən təsirlənəcəkdir. İstehsal zamanı kərpic gövdəsinin materialının kifayət qədər yüksək konstruktiv xüsusiyyətlərə və yüksək temperatur mexanikasına və digər əlaqəli xüsusiyyətlərə malik olması tələb olunduğu üçün ərimiş polad xüsusiyyətlərinin güclü təmizlənməsi.

Bunun yüksək performans göstərdiyi bildirilir nəfəs ala bilən kərpic istifadə zamanı aralıq rejimdə tətbiq edilir. Buna görə də, kərpic gövdəsinin bütün materialları kəskin soyuq və isti təsiri altında güclü termal şok müqavimətinə malik olmalıdır. Performans və güclü soyulma əleyhinə performans və s. Məhz belə yaxşı məhsul performansına görə sonrakı istifadə və texniki xidmət zamanı oksigen yandıran təmizləmə əməliyyatını yerinə yetirməli və nəhayət, kərpic səthi materialının oksidləşmə müqavimətini yaxşılaşdırmalıdır, buna görə də ondan sonrakı istehsalda istifadə oluna bilər. Məhsullarının xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq daha yaxşıdır.

Buna görə də, istifadə prosesində tələb olunan müxtəlif xassələri daha yaxşı qarşılamaq üçün bu növ sənətkarlıq kərpicinin istehsalında onun incə tozunun tərkibini effektiv şəkildə azaltmaq və lazımi neytral hissəciklərin tərkibini artırmaq lazımdır. Müvafiq nisbət. Eyni zamanda, onun xammalında aktivləşdirilmiş alüminium oksidi kimi mikronlaşdırılmış xammaldan və yüksək təmizlikdə Yüksək performanslı əridilmiş şpineldən istifadə edilərkən, aqreqatlar kimi lövhəşəkilli korund profillərindən, həmçinin əridilmiş sirkonium kimi korund profillərindən istifadə edilməlidir. və matris nisbətini yaratmaq üçün unikal xrom oksidi yaşıl və digər profil materialları. Bu prosesdə biz bu prosesdə sement, xrom polad və digər materialların nisbətinə diqqət yetirməliyik ki, bu da digər korund tipli materiallardan az olmalıdır.

Bu, əsasən, bu xammalın yüksək yanğına davamlılığı, güclü termal şok dayanıqlığı kimi eyni fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malik olması ilə əlaqədardır. İstifadə zamanı onlar şlak eroziyasına da güclü müqavimət göstərirlər. Yük performansının nisbətən yumşaq olduğu müvafiq temperaturda hava keçirən kərpiclərin tətbiq performansını göstərmək üçün aşağı sürüşmə xüsusiyyətlərinə və aşağı istilik büzülmə performansına malikdir.