Какво ще кажете за изпълнението на средночестотно индукционно нагряване на повърхностното втвърдяване?

1. Повърхностна твърдост: Повърхностната твърдост на детайлите, които са закалени на повърхността чрез високо- и средночестотно индукционно нагряване, често е с 2 до 3 единици (HRC) по-висока от обикновеното закаляване.

2. Износоустойчивост: Износоустойчивостта на детайла след закаляване с висока честота е по -висока от тази на обикновеното закаляване. Това се дължи главно на комбинацията от малки зърна мартензит в втвърдения слой, висока дисперсия на карбид, висока твърдост и високо повърхностно напрежение при натиск.

3. Устойчивост на умора: закаляването на повърхности с висока и средна честота значително подобрява якостта на умора и намалява чувствителността на прорезите. За детайла от същия материал дълбочината на втвърдения слой е в определен диапазон. С увеличаване на дълбочината на втвърдения слой, якостта на умора се увеличава, но когато дълбочината на втвърдения слой е твърде дълбока, повърхностният слой е компресиращ, така че якостта на умора намалява, когато дълбочината на втвърдения слой се увеличава. Повишена чупливост. Обикновено дълбочината на втвърдения слой е δ = (10 ～ 20)%D. По -подходящо, където D. Е ефективният диаметър на детайла