Как редовно да поддържаме средночестотната производствена линия за закаляване и закаляване?

1. Редовно проверявайте дали уплътнението на тръбните съединения с водно охлаждане на производствена линия за закаляване и закаляване с междинна честота е твърдо

Когато чешмяната вода или кладенецът се използва като източник на охлаждаща вода на производствената линия за междинночестотно охлаждане и темпериране, е лесно да се натрупа котлен камък и да се повлияе на охлаждащия ефект на производствената линия за междинночестотно охлаждане и темпериране. Когато пластмасовата водопроводна тръба е остаряла и счупена, тя трябва да бъде подменена навреме. Когато работите с оборудването на производствената линия за междинно закаляване и темпериране през лятото, често е лесно да се кондензира, когато чешмяната вода се използва за охлаждане, и трябва да се има предвид охладителна система с затворена циркулация на водата.

2. Редовно проверявайте дали окабеляването на натоварването на производствената линия за закаляване и закаляване с междинна честота е добро и дали изолацията е надеждна

Редовно почиствайте праха в шкафа за захранване със средна честота на производствената линия за междинночестотно охлаждане и темпериране, особено външната страна на тиристорната матрица. Трябва да се избърше със спирт. Оборудването за честотно преобразуване, което работи, обикновено има специална компютърна зала, но действителната работна среда не е идеална. В процеса на закаляване и закаляване, топене и коване, производствената линия за закаляване и закаляване със средна честота има много прах и големи вибрации; в процеса на екзотермично охлаждане на производствената линия за закаляване и темпериране със средна честота, устройството често е близо до оборудването за мариноване и фосфатиране, а корозивният газ повече ще повреди компонентите на устройството. Намалете диелектричната якост на оборудването. Повърхностното разреждане на компонентите обикновено се случва, когато има много прах. Поради това трябва да се внимава да се почиства често повърхността от оригиналния прах на междинночестотната производствена линия за закаляване и темпериране, за да се предотвратят повреди.

3. Редовна проверка и поддръжка на устройствата за междинночестотно охлаждане и темпериране

Проверете и затегнете кримпването на болтовете и гайките на всяка част от линията за закаляване и закаляване IF. Ако контактите на контакторното реле на междинната честотна линия за закаляване и закаляване са разхлабени или в лош контакт, те трябва да бъдат ремонтирани и подменени навреме. Не избягвайте тежката употреба, за да избегнете по-големи инциденти.

4. Открийте номиналното напрежение и ток на пещта на междинната честотна производствена линия за закаляване и закаляване

Тази периодична проверка предотвратява неизправност на веригата. Необходимо е редовно да се поддържа производствената линия за закаляване и закаляване с междинна честота. Поддръжката е ключът към удължаването на експлоатационния живот на пещта в междинната честотна линия за закаляване и темпериране, а също така е важна предпоставка за осигуряване на личната безопасност на операторите. Тъй като цялата работна среда на производствената линия за закаляване и закаляване с междинна честота се извършва при условия на висока температура, високо налягане и висок ток, е необходимо редовно да се почиства и почиства помещението, където се намира производствената линия за междинночестотно закаляване и закаляване поставени.