site logo

Jak pravidelně udržovat výrobní linku pro středněfrekvenční kalení a temperování?

Jak pravidelně udržovat výrobní linku pro středněfrekvenční kalení a temperování?

1. Pravidelně kontrolujte, zda je těsnění vodou chlazených potrubních spojů výrobní linka pro středněfrekvenční kalení a temperování je pevný

Když se jako zdroj chladicí vody na výrobní lince pro středněfrekvenční kalení a temperování používá voda z vodovodu nebo studniční voda, je snadné akumulovat vodní kámen a ovlivnit chladicí účinek výrobní linky na středněfrekvenční kalení a temperování. Když plastové vodovodní potrubí stárne a praskne, mělo by být včas vyměněno. Při provozu zařízení středofrekvenční výrobní linky pro kalení a temperování v létě je často snadné kondenzovat, když se voda z vodovodu používá k chlazení, a je třeba zvážit uzavřený chladicí systém s cirkulací vody.

2. Pravidelně kontrolujte, zda je zátěžová elektroinstalace výrobní linky mezifrekvenčního kalení a temperování dobrá a zda je izolace spolehlivá

Pravidelně čistěte prach ve skříni mezifrekvenčního napájecího zdroje výrobní linky mezifrekvenčního kalení a temperování, zejména vnější stranu tyristorové formy. Nutno otřít alkoholem. Zařízení pro konverzi frekvence v provozu má obecně vyhrazenou počítačovou místnost, ale skutečné provozní prostředí není ideální. V procesu kalení a temperování, tavení a kování má výrobní linka pro středněfrekvenční kalení a temperování hodně prachu a velké vibrace; v procesu exotermického kalení na výrobní lince mezifrekvenčního kalení a temperování se zařízení často nachází v blízkosti provozního zařízení pro moření a fosfátování a korozívní plyn více poškodí součásti zařízení. Snižte dielektrickou pevnost zařízení. K povrchovému vybití součástí obvykle dochází, když je hodně prachu. Proto je třeba dbát na časté čištění povrchu od původního prachu výrobní linky mezifrekvenčního kalení a temperování, aby se předešlo poruchám.

3. Pravidelná kontrola a údržba zařízení výrobní linky pro středněfrekvenční kalení a temperování

Zkontrolujte a utáhněte zalisování šroubů a matic každé části IF kalící a temperovací linky. Pokud jsou kontakty stykačového relé výrobní linky mezifrekvenčního kalení a temperování uvolněné nebo ve špatném kontaktu, měly by být včas opraveny a vyměněny. Nevyhýbejte se těžkému používání, aby nedošlo k větším nehodám.

4. Zjistěte jmenovité napětí a proud pece středofrekvenční kalící a temperovací výrobní linky

Tato pravidelná kontrola zabraňuje poruše obvodu. Výrobní linku středněfrekvenčního kalení a temperování je nutné pravidelně udržovat. Údržba je klíčem k prodloužení životnosti pece ve výrobní lince mezifrekvenčního kalení a popouštění a je také důležitým předpokladem pro zajištění osobní bezpečnosti obsluhy. Vzhledem k tomu, že celé pracovní prostředí středofrekvenční kalící a temperovací výrobní linky probíhá v podmínkách vysoké teploty, vysokého tlaku a vysokého proudu, je nutné pravidelně čistit a čistit místnost, kde se nachází výrobní linka pro středněfrekvenční kalení a temperování. umístěna.