বৃত্তাকার ইস্পাত গরম চুল্লি নির্বাচন করার কারণ

1. গোলাকার ইস্পাত গরম করার চুল্লিতে দ্রুত গরম করার গতি এবং কম জারণ এবং ডিকারবারাইজেশন রয়েছে

যেহেতু মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং এর নীতি হল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন এডি কারেন্ট হিটিং, তাই ওয়ার্কপিস নিজেই তাপ তৈরি করে, তাই গরম করার গতি দ্রুত, অক্সিডেশন কম, দক্ষতা বেশি এবং প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ভাল।

2. গোলাকার ইস্পাত গরম করার চুল্লিতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে এবং এটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন উপলব্ধি করতে পারে

স্বয়ংক্রিয় ফিডিং প্রক্রিয়া এবং ডিসচার্জিং স্বয়ংক্রিয় বাছাই ডিভাইস নির্বাচন করা হয়, এবং শিল্প কম্পিউটার বা ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন উপলব্ধি করতে পারে।

3. বৃত্তাকার ইস্পাত গরম করার চুল্লির গরম করার তাপমাত্রা অভিন্ন, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা 0.1% পর্যন্ত পৌঁছায়

গরম করার তাপমাত্রা অভিন্ন এবং রেডিয়াল তাপমাত্রার পার্থক্য ছোট। তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

4. বৃত্তাকার ইস্পাত গরম করার ফার্নেস ইন্ডাক্টরের একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে এবং এটি প্রতিস্থাপন করা সহজ

চুল্লির আস্তরণ সিলিকন কার্বাইড বা সামগ্রিক গিঁট পদ্ধতি দিয়ে তৈরি। অপারেটিং তাপমাত্রা 1250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, এবং এটিতে ভাল নিরোধক, তাপ নিরোধক, শক প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

5. বৃত্তাকার ইস্পাত গরম করার চুল্লির ইন্ডাকটর ইন্ডাকশন কয়েলের নকশা শক্তি এবং প্রকৃত অপারেটিং শক্তির মধ্যে ত্রুটি ±5% এর বেশি নয়। বিশেষ ক্ল্যাম্পিং প্রযুক্তি কার্যকরভাবে অক্ষীয় কম্পন কমাতে পারে তা নিশ্চিত করতে কয়েলের নিরোধক উন্নত নিরোধক চিকিত্সা পদ্ধতি গ্রহণ করে। কুণ্ডলীটি উচ্চ-মানের T2 কোল্ড-ঘূর্ণিত পুরু-প্রাচীরযুক্ত বর্গাকার তামার নল দিয়ে তৈরি