Kulaté ocelové kovací topné zařízení

1. Vlastnosti produktu

1. Významně šetřete elektřinu, každé zahřátí 1 tuny oceli spotřebuje 320 kWh elektřiny. Ve srovnání s SCR může ušetřit energii o 20%-30%.

2. Žádné znečištění na straně sítě, žádné zahřívání elektrického transformátoru, žádné zahřívání kompenzačního kondenzátoru elektrické rozvodny a žádné rušení provozu jiných zařízení.

3. Kapacita energeticky úsporného napájecího transformátoru: IGW — 300: 315KVA napájecí transformátor může fungovat. Transformátor tyristoru 315KVA nemůže fungovat, silně se zahřívá a dokonce vyhoří.

4. Dobrý startovací výkon, 100% spuštění. Originální komponenty pocházejí z celého světa pomocí světoznámých značek a kvalita je stabilní a spolehlivá.

5. Standardní součástky s červeným výbrusem jsou vhodné také pro všechny druhy kalení ozubených kol, kalení hřídele, kalení vodicí dráhy obráběcích strojů, svařování soustružnickým vrtáním, svařování vrtákem, kování kulaté diatermie z oceli.

2. Použití produktu

1. Ohřívání kováním: používá se pro diatermii, doplňkové ohřívání tyčí, kulaté oceli, čtvercové oceli, ocelových plechů, on-line ohřev modrého kalícího zaslepení, lokální vytápění, on-line kování kovových materiálů (jako jsou ozubená kola, polohřídele) ojnice, ložiska atd.) Kování), vytlačování, válcování za tepla, ohřev před stříháním, stříkání, montáž za tepla a celkové kalení a popouštění, žíhání a popouštění kovových materiálů.

2. Tepelné zpracování: hlavně pro hřídele (přímé hřídele, hřídele s proměnným průměrem, vačkové hřídele, klikové hřídele, ozubené hřídele atd.); ozubená kola; rukávy, prsteny, disky; dráty obráběcích strojů; průvodci; letadla; kulové hlavy; hardwarové nástroje atd. Povrchové tepelné zpracování různých částí strojů (automobilů a motocyklů) a celkové kalení a popouštění, žíhání a popouštění kovových materiálů.

3. Tento výrobek je vhodný pro všechny druhy kulaté oceli, čtvercové oceli, ploché oceli, úhlové oceli, ocelových plechů, ocelových tyčí a dalších obrobků pro integrální kování a ohřev, lokální a koncové ohýbání a lisování za tepla.