Výrobní linka výztuže válcováním za tepla

Pracovní postup výrobní linky na ohřev výztuže:

Obrobek je umístěn na skladovací regál → podávání automatického podávacího zařízení → podávací zařízení svěrných válců před pecí → ohřev v peci → styčný válec je rychle vyložen → infračervené měření teploty a regulace teploty → vstup do válcovny

Technické parametry výrobní linky výztužného vytápění:

1. Systém napájení: IGBT500KW-IGBT2000KW.

2. Hodinový výkon zařízení: 2-16 tun.

3. Konstrukce induktoru pro výrobní linku na ohřev výztuže: variabilní rozteč otáčení, design teplotního gradientu, vysoká efektivita výroby.

4. Elastický nastavitelný přítlačný válec: obrobky různých průměrů lze podávat rovnoměrnou rychlostí. Váleček a přítlačný válec mezi tělesy pece jsou vyrobeny z nemagnetické nerezové oceli 304 a chlazeny vodou.

5. Infračervené měření teploty: Infračervené zařízení pro měření teploty je instalováno na výstupním konci, aby byla teplota kovového obrobku konzistentní před vstupem do válcovny.

6. Přeměna energie: ohřev ø25mm～ø52mm na 1000℃, spotřeba energie 260～280 stupňů.

7. Rozhraní člověk-stroj PLC automatický inteligentní řídicí systém dotykové obrazovky, vysoce uživatelsky přívětivé provozní pokyny.

8. Zcela digitální, hloubkově nastavitelné parametry výrobní linky pro ohřev výztuže válcováním za tepla vám umožňují pohodlně ovládat zařízení pro indukční ohřev.

9. Přísný systém řízení kvality pro kovové topné zařízení a dokonalý systém obnovy jedním klíčem.