Billet sekundær varmeovn

Den sekundære opvarmningsovn af stålstang er meget effektiv og energibesparende, og udbyttet er højt. Det er et energibesparende, grønt, miljøvenligt og intelligent nyt produkt i den nye tid. Virksomheden har et team af eksperter med stor erfaring inden for induktionsvarmeindustrien, der er specialiseret i design og produktion af sekundære varmeovne af stålstykker og skræddersyet induktionsvarmeudstyr og induktionsvarmebehandlingsproduktionslinjer, som du er tilfreds med.

Den billet sekundære varmeovn anvender mellemfrekvensserieresonansstrømforsyning for at kontrollere dens egenskaber:

● Parallel resonansdesign, faseskift og effektjustering, udstyret er modent og stabilt; den har flere fordele i højeffektområdet over 3000KW.

● DSP kontrol, hurtig optagelse af faselås start, mødes hyppig start og stop, høj succesrate.

● Frekvenskonvertering og variabel belastningstilpasning, frekvenstilpasningsområde 200-10000Hz, automatisk matchning for udskiftning af induktionsovn, uden nogen manuel justering.

● I skabet anvendes T2 røde kobber kobberstænger, som er sandblæst og passiveret; lav lækageinduktans, antioxidation, der effektivt reducerer linjetab.

● Fuld berøringsskærmskontrol, ren digital indstilling, komplet procesregistrering og streng niveauautoritet. Hovedparametrene kan gendannes til fabriksindstillingerne med én tast.

● Effekten af ​​en enkelt strømforsyning er 50-6000KW, og frekvensen er 200-10000Hz.

Induktionsvarmespolen til den sekundære varmeovn af stålstykker er et profileringsdesign. Kobberrøret er viklet med T2 iltfrit kobber. Vægtykkelsen af ​​kobberrøret er ≥2.5 mm. Ovnkroppens isoleringsmateriale er lavet af knudede materialer importeret fra USA. Det har høj styrke, høj temperaturbestandighed og lang levetid. Længere; indløbs- og udløbsenderne af ovnlegemet på det sekundære opvarmningsudstyr til stålbillet er indkapslet med 5 mm kobberplader for at reducere magnetisk fluxlækage og forlænge levetiden. Ovnhusets chassisrammen er lavet af ikke-magnetisk rustfrit stål eller aluminiumslegering for at reducere indflydelsen af ​​magnetisk lækage og varmeudvikling på andre enheder. En vandkølet rulle er installeret mellem hver to ovnlegemer, og hver rulle er udstyret med en hastighedsregulerende motor med variabel frekvens for at sikre en stabil og ensartet hastighed af emnet.