Was sind die Probleme beim Pressen von 3240 Epoxid-Glasfaserplatten unter hohen Temperaturen?

1. Blüte an der Oberfläche. Die Gründe für dieses Problem sind ungleichmäßiger Harzfluss, feuchtes Glasgewebe und zu lange Vorwärmzeit. Verwenden Sie Harz mit mäßiger Fließfähigkeit und kontrollieren Sie die Aufheizzeit.

2, Oberflächenrisse. Je dünner die Platine, desto wahrscheinlicher tritt dieses Problem auf. Der Riss kann durch thermische Spannung oder durch übermäßigen Druck und vorzeitige Druckbeaufschlagung verursacht werden. Die Lösung besteht darin, Temperatur und Druck einzustellen.

3. Oberflächenkleber. Dies tritt leicht bei dicken Platten auf, bei denen die Dicke der Platte groß ist und die Temperaturübertragung langsam ist, was zu einem ungleichmäßigen Harzfluss führt.

4. Der Platinenkern ist schwarz und die Umgebung ist weiß. Dies wird durch die übermäßige Flüchtigkeit des Harzes verursacht, und das Problem liegt im Tauchschritt.

5. Schichtung von Platten. Dies kann durch schlechte Harzhaftung oder zu altes Glasgewebe verursacht werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Qualität durch den Austausch hochwertiger Rohstoffe zu schlecht ist.

6. Das Blatt gleitet heraus. Ein zu hoher Leimgehalt kann dieses Problem verursachen, und das Verhältnis der Leimlösung ist sehr wichtig.

7. Blattverzug. Wärmeausdehnung und -kontraktion sind die Gesetze der Physik. Wenn Hitze und Kälte plötzlich auftreten, wird die innere Spannung zerstört und das Produkt verformt. Während der Produktion sollte die Aufheiz- und Abkühlzeit ausreichend sein.