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Häufige Unfälle bei der Notfallbehandlung in Aluminiumschmelzöfen
Häufige Unfälle bei der Notfallbehandlung in Aluminiumschmelzöfen
Notfallbehandlung bei zu hoher Kühlwassertemperatur
(1) Die Kühlwasserleitung des Sensors ist durch Fremdkörper verstopft, wodurch der Wasserdurchfluss abnimmt und die Kühlwassertemperatur zu hoch ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, zuerst die Stromversorgung zu unterbrechen und dann Druckluft zu verwenden, um die Wasserleitung zu spülen, um Fremdkörper zu entfernen. Es ist am besten, die Pumpe nicht länger als 8 Minuten zu stoppen;
(2) Der Kühlwasserkanal des Registers weist Kalk auf, wodurch der Wasserdurchfluss abnimmt und die Kühlwassertemperatur zu hoch ist. Je nach Wasserqualität des Kühlwassers muss der sichtbare Zunder auf der Rohrschlange alle ein bis zwei Jahre vorher gebeizt werden;
(3) Die Wasserleitung des Sensors leckt plötzlich. Diese Wasserleckage wird hauptsächlich durch den Isolationsdurchschlag zwischen dem Induktor und dem wassergekühlten Joch oder dem umgebenden festen Träger verursacht. Wenn dieser Unfall entdeckt wird, sollte die Stromversorgung sofort unterbrochen, die Isolationsbehandlung des Durchbruchsbereichs verstärkt und die Oberfläche des Leckagebereichs mit Epoxidharz oder einem anderen isolierenden Klebstoff versiegelt werden, um die Betriebsspannung zu reduzieren. Hydriere das Aluminium in diesem Ofen und repariere den Ofen nach dem Gießen. Wenn der Rohrschlangenwasserkanal großflächig durchbrochen ist, kann der Spalt nicht vorübergehend mit Epoxidharz usw. abgedichtet werden, daher muss der Ofen abgeschaltet, das geschmolzene Aluminium gegossen und repariert werden.