Was sind die typischen Strukturen von iInduktionserwärmungsgeräte Induktoren?

Das Merkmal des Induktors einer Induktionserwärmungsanlage besteht darin, dass der leitfähige Teil der wirksamen Spule relativ dick und die Struktur relativ schwer ist. Im Allgemeinen wird es aus mehreren bearbeiteten Teilen geschweißt und zusammengebaut. Einige Induktoren sind zusätzlich mit einer Werkstückpositioniereinrichtung ausgestattet. Zu diesem Zeitpunkt ist es nicht notwendig, sich auf die Abschreckmaschine zu verlassen. Ladearbeit drehen.

1. Das Induktionsheizgerät verfügt über einen halbringförmigen Kurbelwellensensor: Er besteht aus mehreren Teilen wie einem wirksamen Ring, einem Distanzblock, einer Seitenplatte, einem Flüssigkeitszerstäuber und einem Distanzblock. Sein Kern ist der Wirkring, der sich in Umfangsrichtung verzweigt und axial aus Ästen besteht.

2. Die Induktionserwärmungsanlage verfügt über einen längserwärmten halbringförmigen Induktor: Es handelt sich um eine Art Induktor zum primären Erwärmen und Abschrecken von geraden Wellen, gestuften Wellen und Halbwellen, die in den späten 1960er Jahren weit verbreitet waren.

3. Nockenwellen-Löschinduktor: Aufgrund seiner besonderen geometrischen Form hat die verwendete Stromfrequenz einen entscheidenden Einfluss auf die Temperatur der Spitze. Es gibt zwei Arten von Nockensensoren: Kreisring- und Profilierungssensoren. Motornockensensoren verwenden meist kreisförmige wirksame Ringe.

4. Induktor zum Abschrecken der Innenfläche der Zylinderlaufbuchse: Die Innenfläche der Zylinderlaufbuchse wird durch Scanning-Abschrecken abgeschreckt. Aufgrund der dünnen Wand der Zylinderlaufbuchse gibt es beim Erwärmen und Abschrecken der Innenfläche eine zusätzliche Sprühkühlung auf der Außenfläche der Zylinderlaufbuchse, die die Zylinderlaufbuchse reduzieren kann. Deformiert.

5. Die Induktionserwärmungsanlage hat einen kurzen Zylindererwärmungsinduktor: Es ist ein Induktor, der ein kurzes Zylinderwerkstück erwärmt. Der Wirkkreis ist in drei Schichten unterteilt. Die obere Schicht heizt den oberen Bereich, die mittlere Schicht heizt den mittleren Bereich und die untere Schicht heizt den unteren Bereich. Passen Sie den Umschlingungswinkel jedes Abschnitts an, um die Temperatur jedes Abschnitts anzupassen. Der Wirkring dieser Struktur kann auch entsprechend den Anforderungen unterschiedlicher Werkstücke mit Magneten bestückt werden, und der unterste Wirkring kann leicht modifiziert werden, um die abgerundeten Ecken und die Flanschfläche des Werkstücks zu erwärmen.

6. Glockenförmiger Shell-Spline-Heizinduktor: Sein wirksamer Ring ist in drei Abschnitte unterteilt, der obere Abschnitt erwärmt das obere Ende des Werkstückzylinders und der mittlere Abschnitt wird durch zwei Ständer erwärmt. Der Ständer sollte mit einem leitfähigen Magneten ausgestattet sein; geschmiedete Heizwelle Der Teil des Magneten kann auch hinzugefügt werden.

7. Die Induktionserwärmungsanlage verfügt über einen Halbwellen-Primärerwärmungsinduktor: Ein Hochleistungs-Zwischenfrequenz-Netzteil wird verwendet, um den gehärteten Bereich der Halbwelle gleichzeitig zu härten. Neben der Verbesserung der Produktivität kann dieses Verfahren auch mit einer speziellen Abschreckmaschine kombiniert werden, um Erwärmung, Korrektur und Kühlung auf einer Abschreckmaschine zu kombinieren.