Was ist der Unterschied zwischen hochtemperaturkalziniertem α-Aluminiumoxidpulver und weißem Korund?

Hochtemperatur-kalziniertes α-Aluminiumoxid-Mikropulver und weißer Korund werden beide aus Aluminiumoxidpulver in Industriequalität als Rohstoffe verarbeitet, aber die Verarbeitungstechnologie ist unterschiedlich, und das fertige Produkt weist auch gewisse Unterschiede auf. Bei hoher Temperatur kalziniertes α-Aluminiumoxidpulver wird in einem Tunnelofen oder Drehrohrofen bei 1300–1400 °C verarbeitet. Es hat eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und wird daher hauptsächlich in feuerfesten Materialien und in der Keramikindustrie eingesetzt. Weißer Korund wird hergestellt, indem er bei einer hohen Temperatur von über 2000 Grad in einem Lichtbogen geschmolzen und dann abgekühlt wird. Es wird zerkleinert und geformt, magnetisch getrennt, um Eisen zu entfernen, und in eine Vielzahl von Partikelgrößen gesiebt. Da weißer Korund dichte Kristalle, eine hohe Härte und scharfe Ecken aufweist, eignet er sich zur Herstellung von Keramik. , Werkzeugschleifmittel, Polieren, Sandstrahlen, Feinguss usw. Es kann auch zur Herstellung hochwertiger feuerfester Materialien verwendet werden. Es ist ein sehr wichtiges Schleifmittel.

Das bei hoher Temperatur kalzinierte α-Aluminiumoxid-Mikropulver ist relativ weniger schwierig zu verarbeiten, und die Verarbeitungskosten sind ebenfalls niedrig, so dass es in der Feuerfest- und Keramikindustrie weit verbreitet ist. Reduzieren Sie die Produktionskosten und erfüllen Sie gleichzeitig die Kundenanforderungen.

Darüber hinaus kann das fein produzierte hochwertige kalzinierte Aluminiumoxidpulver auch in elektronischen Vakuumhüllen, Zündkerzen und anderen elektronischen Keramiken, Dichtungsringen, verschleißfesten Keramiken wie Textilmaschinen, Aluminiumoxidtiegeln, Porzellanrohren und anderen Hochtemperaturanwendungen verwendet werden Materialien, hochfrequenzisolierende Keramiken, LCD-Substrate Glas etc.