Die sichere Verwendungsmethode des Wasserkühlsystems des Induktionsschmelzofen

Das Wasserkühlsystem des Induktionsschmelzofens sichert die Qualität des Kühlwassers und prüft regelmäßig, ob Zunder vorhanden ist. Wenn Kalk vorhanden ist, sollte dieser sofort gereinigt werden, um die Kühlwirkung zu gewährleisten. Anforderungen an die Kühlwasserqualität von allgemeinen industriellen Frequenzöfen: pH-Wert 6-9, Härte V10mg Äquivalent/L, Gesamtfeststoffgehalt nicht über 250mg/L, Kühlwassertemperaturanstieg V25°C. Die Wasserqualität des für die ZF-Stromversorgung verwendeten Kühlwassers: pH-Wert 7~8, Härte V1.5mg Äquivalent/L, Schwebstoffe nicht über 50mg/L, spezifischer Widerstand > 4000. • cm. Das Umlaufwasser im Umlaufbecken sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn die Härte des zirkulierenden Wassers 2 mg Äquivalent/L übersteigt, sollte das zirkulierende Wasser im System geleert und ersetzt werden. Der Kühlturm sollte regelmäßig gegen frisches weiches Wasser entleert werden, um ein Verstopfen von Rohren und Düsen zu vermeiden, was die Kühlwirkung und die Lebensdauer der Ofenauskleidung beeinträchtigt.

Die hohe Temperatur des Kühlwassers ist im Allgemeinen auf die Verstopfung von Fremdkörpern in der Kühlwasserleitung zurückzuführen, und der Wasserfluss wird reduziert. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, das Rohr mit Druckluft zu blasen, um die Fremdstoffe zu entfernen. Außerdem ist die Kühlwasserleitung verkalkt und muss rechtzeitig entkalkt werden. Verwenden Sie das Entkalkungs- und Reinigungsmittel SS-103K. Die allgemeine Dosierung beträgt 10 kg/t. Eine Erhöhung der Dosierung kann die Entkalkungswirkung verbessern. Das Einweichverfahren kann verwendet werden. Bei weichem und dickem Kalk ist die Wirkung besser, wenn die Reinigungsflüssigkeit kontinuierlich mit einer Umwälzpumpe umgewälzt wird und dann der hochwirksame Korrosions- und Kalkinhibitor SS-580 (verwendete Konzentration 100 mg/l im Normalbetrieb) hinzugefügt wird.