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Bei einigen Fragen und Antworten zum Epoxid-Glasfasergewebelaminat wissen Sie nach dem Lesen mehr
Für einige Fragen u Antworten zu Epoxid-Glasfasergewebelaminat, nach dem Lesen wissen Sie mehr
Epoxid-Glasfasergewebelaminat ist das Basismaterial von Leiterplatten. Das Material ist Glasfaser und der Hauptbestandteil ist SiO2. Die Glasfaser wird zu einem Tuch verwoben und mit Epoxidharz beschichtet, was ein sehr komplizierter Prozess ist.
1. Verwenden Sie es, um ein gewisses Maß an Plastizität und Zähigkeit als Hülle einiger Geräte oder Maschinen wie Autos, Yachten usw. zu haben.
2, das Substrat der Leiterplatte.
1. Was sind die Spezifikationen von Epoxid-Glasgewebeplatten und was ist eine Epoxidplatte?
Die Epoxid-Glasfaserplatte ist gelb, das Material ist Epoxidharz und die Epoxid-Glasfaserplatte besteht aus Glasfaser, die im Allgemeinen wassergrün ist. Seine Temperaturbeständigkeit ist höher als die der Epoxid-Glasgewebeplatte, und seine Isolierung in allen Aspekten ist auch besser. Auf Epoxid-Glasgewebe
2. Was ist der Unterschied zwischen Epoxidharzplatten und Epoxidglasgewebeplatten?
Laut Volksmund sind die beiden eigentlich gleich, aber bei der Epoxidharzplatte wurde auf das Verstärkungsmaterial verzichtet.
Es gibt einen Unterschied zwischen den beiden. Es gibt viele Arten von Verstärkungsmaterialien für Epoxidharzplatten, das übliche ist Glasgewebe sowie Glasmatten, Glasfasern, Glimmer usw., und sie haben unterschiedliche Verwendungszwecke.
Epoxy-Glasfaserplatten werden auch als verstärkte Glasfaserplatten bezeichnet. Es eignet sich für mechanische, elektrische und elektronische Bauteile mit hoher Isolation. Es hat hohe mechanische und dielektrische Eigenschaften, gute Hitzebeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Es hat die folgenden Eigenschaften:
1. Verschiedene Formen
Verschiedene Harze, Härtungsmittel und Modifikatorsysteme können sich fast an die Anforderungen verschiedener Anwendungen an die Form anpassen, und der Bereich kann von extrem niedriger Viskosität bis zu Feststoffen mit hohem Schmelzpunkt reichen.
2. Bequemes Aushärten
Wählen Sie eine Vielzahl verschiedener Härter, das Epoxidharzsystem kann im Temperaturbereich von 0 bis 180 ° C fast ausgehärtet werden.
3, starke Haftung
Das Vorhandensein von polaren Hydroxyl- und Etherbindungen, die der Molekülkette von Epoxidharz inhärent sind, verleiht ihm eine hohe Haftung an verschiedenen Substanzen. Die Schrumpfung von Epoxidharz beim Aushärten ist gering und die erzeugte Eigenspannung ist gering, was ebenfalls zur Verbesserung der Haftfestigkeit beiträgt.
4, geringe Schrumpfung
„Die Reaktion des verwendeten Epoxidharzes und des verwendeten Härters erfolgt durch direkte Additionsreaktion oder ringöffnende Polymerisationsreaktion von Epoxidgruppen im Harzmolekül, und es werden kein Wasser oder andere flüchtige Nebenprodukte freigesetzt. Im Vergleich zu ungesättigten Polyesterharzen und Phenolharzen zeigen sie beim Aushärten eine sehr geringe Schrumpfung (weniger als 2 %).
5. Mechanische Eigenschaften
Das ausgehärtete Epoxidharzsystem weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf.