Horno de calentamiento redondo de acero

1. El propósito del horno de calentamiento de acero redondo:

El horno de calentamiento de acero redondo se utiliza principalmente para forjar, templar y templar y laminado de acero redondo después del calentamiento. Según el proceso de calentamiento, el acero redondo se calienta a la temperatura del proceso, es decir, la temperatura de forjado, la temperatura de modulación y la temperatura de laminación, etc., para satisfacer las diferentes necesidades de calentamiento del acero redondo.

2. Parámetros del horno de calentamiento de acero redondo:

1. Material de calentamiento del horno de calentamiento de acero redondo: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, barra de aleación de aluminio, barra de aleación de cobre

2. Horno de calentamiento redondo de acero ‍ Potencia de calentamiento: 100Kw-25000Kw

3. Temperatura de calentamiento del horno de calentamiento de acero redondo: 1250 grados

4. Método de control del horno de calentamiento de acero redondo: control automático PLC

5. Método de medición de temperatura del horno de calentamiento de acero redondo: medición de temperatura por infrarrojos

3. Ventajas del horno de calentamiento redondo de acero:

1. El cuerpo del horno de inducción del horno de calentamiento redondo de acero es fácil de reemplazar.

2. La velocidad de calentamiento del horno de calentamiento de acero redondo es rápida y la descarburación por oxidación es menor.

3. El horno de calentamiento redondo de acero tiene un buen ambiente de trabajo, no contamina y consume poca energía.

4. El horno de calentamiento de acero redondo tiene un calentamiento uniforme, precisión de control de alta temperatura y puede realizar una producción automatizada.

1. En comparación con otros métodos de calentamiento, el horno de calentamiento redondo de acero tiene un bajo consumo de energía, no contamina y tiene una alta eficiencia de calentamiento; tiene un alto grado de automatización y puede realizar operaciones automáticas no tripuladas. Utiliza dispositivos de subinspección de alimentación y descarga automática y sistema de control automático. Puede realizar una línea de producción de calentamiento por inducción completamente automática;