¿Cuál es la eficiencia energética del horno de calentamiento por inducción?

La tasa de utilización de energía directa de horno de calentamiento por inducción es 70% ~ 85%, ocupando el primer lugar entre los tres métodos de calentamiento.

Cuando el gas natural de energía primaria se usa para calefacción, tiene la tasa de utilización de energía total más alta, que puede alcanzar aproximadamente el 33% cuando se calienta acero. El uso de gas natural para calefacción es la dirección de desarrollo de los hornos de tratamiento térmico de acero. En términos de eficiencia energética, los hornos de calentamiento por inducción son mejores que los hornos de resistencia. Puede verse que los hornos de calentamiento por inducción deberían reemplazar completamente el calentamiento del horno de resistencia en términos de tratamiento térmico del acero. De esta manera, la eficiencia de calefacción de la energía eléctrica se puede utilizar por completo y se puede ahorrar una gran cantidad de energía. La tasa de utilización de energía del horno de calentamiento por inducción disminuye con el aumento de la temperatura de calentamiento. Desde la perspectiva de la conservación de la energía y la mejora de la utilización de la energía, las condiciones de calefacción en la zona de temperatura por encima del punto de Curie deben mejorarse para reducir la pérdida de calor a alta temperatura. En resumen, sin importar la tasa de utilización directa de energía o la tasa de utilización total de energía, el horno de calentamiento por inducción es un método de calentamiento eficiente y que ahorra energía bajo la condición de que la energía eléctrica se utilice como fuente de energía para el tratamiento térmico del acero. Por lo tanto, es necesario expandir continuamente el rango de aplicación del proceso de tratamiento térmico rápido del horno de calentamiento por inducción de acero y reemplazar el calentamiento del horno de resistencia cuando sea posible.