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4 principios seguidos en el diseño del inductor de horno de calentamiento por inducción
4 principios seguidos en el diseño del inductor de horno de calentamiento por inducción
1. Seleccione el límite inferior de la frecuencia actual
Cuando la pieza en bruto se calienta por inducción, se pueden utilizar dos frecuencias de corriente para el mismo diámetro de la pieza en bruto. Se debe utilizar una frecuencia de corriente más baja, porque la frecuencia de corriente es alta y el costo de la fuente de alimentación es alto.
2. Elija el voltaje nominal
Seleccione el voltaje nominal para el voltaje terminal del inductor para aprovechar al máximo la capacidad de la fuente de alimentación, especialmente cuando el calentamiento por inducción de frecuencia de potencia, si el voltaje terminal del inductor es menor que el voltaje nominal de la fuente de alimentación , el número de condensadores utilizados para mejorar el factor de potencia cos
3. Controle la potencia por unidad de área
Cuando el blanco se calienta inductivamente, debido a los requisitos de la diferencia de temperatura entre la superficie y el centro del blanco y el tiempo de calentamiento, la potencia de área unitaria del blanco es 0.2-0. 05kW / cm2o al diseñar el inductor.
4. Selección de resistividad aproximada
Cuando la pieza en bruto adopta un calentamiento por inducción secuencial y continuo, la temperatura de calentamiento de la pieza en bruto en el inductor cambia continuamente de baja a alta a lo largo de la dirección axial. La resistencia del blanco debe seleccionarse como 100 ~ 200 ℃ menor que la temperatura de calentamiento en el cálculo del inductor. Tasa, el resultado del cálculo será más preciso.