¿Cuáles son los contenidos de mantenimiento diario y regular del horno de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia?

1. Contenido de mantenimiento diario (que se realizará todos los días)

1. Elimine a fondo la escoria oxidada acumulada en el horno de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia y compruebe cuidadosamente si hay grietas y roturas en el revestimiento aislante. Si encuentra problemas, repárelos a tiempo.

2. Revise la vía fluvial para asegurarse de que no haya obstáculos, que el agua de retorno sea suficiente, que no haya fugas y que la temperatura del agua de entrada no supere los 35 grados Celsius. Si encuentra el problema, resuélvalo a tiempo.

3. Observe la apariencia del varistor, la resistencia de protección y el condensador en el gabinete de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia, si los pernos de fijación están sueltos, si las juntas de soldadura están desoldadas o soldadas débilmente y si el electrolito del condensador de frecuencia intermedia tiene fugas. Si encuentra algún problema, notifique al personal de mantenimiento a tiempo.

2. Contenido de inspección y mantenimiento regular (una vez a la semana)

1. Verifique los terminales de conexión del circuito de control, capacitores de frecuencia intermedia, placas de bronce y pernos en todas las partes del reactor. Fijar a tiempo si está suelto. 2. Limpie la cascarilla de óxido dentro y fuera del marco inferior del horno. Elimine el polvo en el armario eléctrico, especialmente fuera del núcleo del tiristor.

3. Reemplace las tuberías de agua y el caucho envejecidas y agrietadas a tiempo. Por esta razón, se proponen los siguientes requisitos específicos para que se reemplace el tiristor del inversor: reducción de estado activado> 3 V, tolerancia 0.1 ~ 0.2 V; resistencia de la puerta 10 ~ 15Ω, corriente de disparo 70 ~ 100mA.