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¿Qué ladrillos refractarios se utilizan en estufas de chorro de calor?

Cual ladrillos refractarios se utilizan en estufas de calor?

Los ladrillos refractarios para estufas de chorro caliente incluyen ladrillos de arcilla, ladrillos de sílice y ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina (incluidos ladrillos de mullita, ladrillos de silimanita, ladrillos de andalucita, ladrillos de cianita y ladrillos de cuerpo calloso). Los requisitos generales de las estufas de aire caliente para ladrillos refractarios son: baja tasa de fluencia, buena resistencia a altas temperaturas y buena resistencia al choque térmico. Además de cumplir con los requisitos anteriores, los ladrillos cuadriculados para estufas calientes también deben tener una mayor capacidad calorífica. Para seleccionar ladrillos refractarios razonablemente en el diseño de la estufa de explosión en caliente, primero debemos comprender el rendimiento de los ladrillos refractarios. Porque los parámetros característicos precisos del material refractario son la base para garantizar un diseño correcto y fiable.

La vida útil de la estufa de aire caliente es muy larga, por lo general requiere de 10 a 20 años. Los refractarios soportan cargas pesadas debido a su propio peso. Por lo tanto, se requiere el uso de refractarios con excelente resistencia a la fluencia bajo cargas de alta temperatura. La resistencia a la fluencia a alta temperatura de los ladrillos de sílice es la más superior y la tasa de fluencia a alta temperatura es muy baja; seguido de los ladrillos con alto contenido de alúmina, incluidos los ladrillos con alto contenido de alúmina hechos de clinker con alto contenido de alúmina y minerales de silimanita, que tienen buenas propiedades de fluencia a alta temperatura. Cuanto más cercana sea su composición a la mullita, mejor será la resistencia a la fluencia del ladrillo.