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¿Cómo se fabrica la bobina del horno de calentamiento por inducción?

¿Cómo se fabrica la bobina del horno de calentamiento por inducción?

Antes de enrollar la bobina del horno de calentamiento por inducción, el tubo de cobre puro está recocido. Mantenga el tubo de cobre puro a 650-700 ℃ durante 30-40 minutos y luego enfríelo rápidamente en 20-30%: agua. El equipo de calentamiento es preferentemente un horno de resistencia.

(1) Bobinado. El tubo de cobre puro se enrolla en la bobina del horno de calentamiento por inducción. Utilice moldes de hierro o madera para enrollar. Teniendo en cuenta la recuperación elástica del tubo de cobre después del bobinado, el tamaño del molde debe ser un poco más pequeño que el tamaño requerido. Cuando el radio de bobinado es pequeño, se debe realizar un bobinado en caliente, es decir, el tubo de cobre puro en la parte doblada debe hornearse con una llama en el bobinado.

(2) Corrección. Corrija la bobina del horno de calentamiento por inducción enrollado al tamaño requerido y presiónelo con una abrazadera.

(3) Recocido. La temperatura de recocido de la bobina, el tiempo y el método de horno de calentamiento por inducción son los mismos que los del recocido de tubos de cobre puro.

(4) Prueba hidrostática. Pase agua o aire con una presión de 1.5 veces la presión de diseño del agua de alimentación en la tubería de cobre puro del serpentín del horno de calentamiento por inducción y verifique si hay alguna fuga de agua en la unión entre la tubería de cobre puro y la tubería.

(5) Capa aislante. Superponga la cinta de vidrio libre de álcalis en el tubo de cobre puro.

(6) Dip insulating varnish. Preheat the coil of the induction heating furnace covered with an insulating layer in a resistance furnace or a hot air drying box, and then immerse it in an organic insulating varnish for 15 minutes. If there are many bubbles in the paint during the dipping process, the dipping time should be extended, generally three times.

(7) Secado. Se realiza en horno de resistencia o caja de secado por aire caliente. Cuando se instala el serpentín del horno de calentamiento por inducción, la temperatura del horno no debe ser superior a 50 °C, y la temperatura debe elevarse a una velocidad de 15 °C/h, y debe secarse durante 20 horas a 100- 110°C, pero se debe hornear hasta que la película de pintura no se pegue a las manos. Finalmente, el imán permeable preparado y la bobina del horno de calentamiento por inducción se ensamblan en un inductor completo.