Horno de fundición de oro

A. Descripción general: Nombre: Horno de fusión de oro-SDRJ

Modelo: SDRJ

Poder: 15kw-400KW

Aplicación

Se utiliza para calentar y fundir materiales metálicos como acero, acero inoxidable, latón, cobre, aluminio, aleación de aluminio, oro, plata, etc .; la capacidad de fusión varía de 3 KG a 500 KG

B. Composición del horno de fundición de oro:

1. Fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia media ultra pequeña

2. Cuerpo del horno de fundición de tipo eyección o volcado

3. Caja de condensadores de compensación

C.Método de purificación de oro fundiendo horno de oro.

Método: El horno de fundición de oro también puede purificarlo. Después de que el polvo de escoria se coloca en el horno de fundición de oro, las impurezas se eliminan después de la alta temperatura en el horno. El polvo de desescoriado también se llama bórax, que se vende en todas las tiendas de productos químicos y su precio es de unos 10 yuanes / 500 gramos.

Dosis: 20 gramos de oro por 1 kilogramo, sumar o restar según corresponda según este estándar.

Los hornos de fundición de oro ofrecen cotizaciones para hornos de fundición de oro de todo el mundo. Rango de precios: ¥ 6000- ¥ 40000 (precio promedio del horno de fusión ¥ 18300)

C. Selección del revestimiento del horno de fundición de oro.

Los crisoles de grafito se utilizan generalmente para fundir: cobre, aluminio, plata, oro y otros metales;

La magnesia se usa generalmente para fundir: hierro, acero inoxidable y metales con puntos de fusión más altos.

Crisol de hierro fundido	Crisol de grafito	Crisol de hierro

D. Parámetros del equipo del horno de fundición de oro.

1. Hay tres tipos de hornos de fundición de oro: horno de fundición de oro tipo volcado, horno de fundición de oro con tope y horno de fundición de oro fijo;

2. Horno de fundición de oro de descarga: se puede dividir en horno de descarga mecánico, horno de descarga eléctrico y horno de descarga hidráulico;

3. De acuerdo con los diferentes requisitos de la aplicación, se puede equipar con termómetros infrarrojos, controladores de temperatura y otros dispositivos;

4. Puede personalizarse según sus necesidades; personalización de equipos: 10 años de amplia experiencia en aplicaciones industriales, y ha estado comprometido con la automatización del calentamiento por inducción, sabemos más sobre la tecnología de calentamiento por inducción y podemos satisfacer sus necesidades de procesos especiales para proporcionar de manera eficiente la solución adecuada y efectiva que satisfaga plenamente sus necesidades.

E. Ventajas de los equipos de horno de fusión

1. Tamaño ultrapequeño, móvil, que ocupa sólo 0.6 metros cuadrados.

2. Es conveniente reemplazar los cuerpos del horno con diferentes pesos, diferentes materiales y diferentes métodos de arranque para cumplir con los diversos requisitos de fusión;

3. La instalación, depuración y operación son muy convenientes y lo sabrá tan pronto como aprenda;

4. Puede funcionar ininterrumpidamente durante 24 horas, y la fundición es uniforme y más rápida;

5. Protección del medio ambiente, cumplimiento de los requisitos de protección del medio ambiente, eliminando el problema de la inspección de protección del medio ambiente;

6. Ahorro de energía. En comparación con la frecuencia intermedia del tiristor, no solo es de tamaño pequeño y conveniente de mantener, sino que también ahorra entre un 15% y un 20% de energía.

7. Tiene un efecto de agitación electromagnética, que favorece la uniformidad de la temperatura y la estructura del metal de fundición, lo que favorece la formación de espuma y reduce las impurezas;

8. El equipo es de tamaño pequeño y liviano. La capacidad de fundición varía desde varios kilogramos hasta varios cientos de kilogramos, con una amplia gama de opciones. Es adecuado para la producción industrial y la fundición a pequeña escala en escuelas e institutos de investigación;

F. Especificaciones del horno de fusión de oro y capacidad de fusión