Método de selección de la capacidad del horno de fusión por inducción.

Para determinar la capacidad de un horno de fundición por inducción, es necesario considerar exhaustivamente la velocidad de fusión o la capacidad de sobrecalentamiento, el peso de una sola fundición y la economía de la inversión.

Se puede considerar que el metal fundido requerido para una sola fundición lo proporciona un solo horno eléctrico, o puede obtenerse considerando varios hornos eléctricos que funcionan al mismo tiempo. Cuando el metal fundido requiere una gran cantidad y se usa de forma continua, generalmente se usan múltiples hornos eléctricos para operar al mismo tiempo. Este método de suministro de líquido es más flexible y confiable, y el equipo es extremadamente estable. Sin embargo, en comparación con un solo equipo de gran tonelaje, cubre un área de hasta , El costo de inversión es alto. Cuando la demanda de metal fundido no es grande, o cuando el líquido se suministra de manera intermitente, es más apropiado un solo horno eléctrico.

Cuanto mayor sea la tasa de fusión del horno eléctrico, mayor será la eficiencia de producción. Para aumentar la tasa de fusión, se debe aumentar la potencia de entrada de la fuente de alimentación y la potencia es directamente proporcional a la fuerza de agitación electromagnética. Por lo tanto, si la potencia es demasiado grande, hará que el metal fundido se agite vigorosamente, acelerará el desgaste del revestimiento del horno y afectará la vida útil del revestimiento del horno y la calidad del metal. El horno eléctrico de frecuencia industrial está diseñado de acuerdo con 1.5-2.5H/horno, y el horno de fusión por inducción está diseñado de acuerdo con 1-1.5H/horno.