کوره حرارتی القایی لوله فولادی بدون درز

لوله خالی لوله فولادی بدون درز با گرم کردن و سوراخ کردن فولاد گرد تمام ساخته می شود. هیچ درز جوشکاری روی سطح لوله خالی وجود ندارد. به این نوع تجهیزات گرمایش خالی لوله کوره گرمایش القایی بدون درز لوله گفته می شود. بیلت لوله فولادی بدون درز می تواند برای لوله های فولادی بدون درز نورد گرم ، لوله های فولادی بدون درز اکسترود شده استفاده شود و به عنوان لوله های حفاری زمین شناسی نفت ، لوله های ترک خوردگی پتروشیمی ، لوله های دیگ بخار ، لوله های بلبرینگ و لوله های فولادی سازه ای با دقت بالا برای خودروها ، تراکتورها استفاده شود. ، و حمل و نقل هوایی صبر کنید. بنابراین ، ساختار خاص کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز چیست؟ اجازه دهید به طور مفصل به شما معرفی کنم.

1. استفاده از کوره حرارتی القایی لوله بدون درز:

کوره حرارتی القایی لوله فولادی بدون درز برای گرم کردن فولاد گرد به دمای فرایند سوراخکاری استفاده می شود و لوله فولادی بدون درز پس از تولید لوله های مختلف لوله های فولادی بدون درز ، نورد می شود. این همچنین یک تجهیزات گرمایش ویژه برای تولید لوله های فولادی بدون درز است.

2. پارامترهای کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز:

1. مواد لوله های فولادی بدون درز لوله خالی حرارت کوره حرارتی شامل فولاد ساختمانی کربنی ، فولاد ساختاری کم آلیاژ یا فولاد ساختاری آلیاژی است.

2. مشخصات گرمایش فولاد گرد در کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز: محدوده قطر 32 میلی متر – 280 میلی متر ؛ محدوده طول 400 تا 1200 میلی متر

3. دمای گرمایش کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز: 1250 درجه

4. بهره وری از کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز: 1.5t/h — 25t/h

5. مصرف انرژی کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز: 400Kwh/t

6. قدرت کوره حرارتی القایی لوله فولادی بدون درز: 500Kw -10000Kw

7. خنک کننده کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز: سیستم خنک کننده از نوع HSBL

3. ویژگی های کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز:

1. کوره حرارتی القایی لوله فولادی بدون درز اتخاذ اصل حرارت القایی الکترومغناطیسی ، حرارت در داخل فولاد گرد داغ ایجاد می شود ، سرعت گرمایش سریع است ، راندمان بالا است ، سطح قطعه کار کمتر اکسید شده و کربن زدایی می شود و مواد اولیه ذخیره می شوند

2. کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز دارای دمای گرمایش یکنواخت ، دقت کنترل درجه حرارت بالا ، اختلاف دمای کوچک و بدون آلودگی است: منبع تغذیه فرکانس متغیر کوره الکتریکی دریایی به راحتی و به طور دقیق تغییر جریان بار را تشخیص می دهد ، به منظور درک حلقه بسته قدرت خروجی ، حتی اگر نوسانات ولتاژ خارجی نیز بتواند قدرت خروجی ثابت و دمای پایدار را حفظ کند. دقت کنترل درجه حرارت گرمایش فولادی بسیار زیاد است و اختلاف دمای بین هسته و سطح آن کم است و هیچ گاز مضر ، دود ، گرد و غبار ، نور قوی و سایر آلودگی های زیست محیطی در طول فرآیند تولید وجود نخواهد داشت.

3. کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز دارای درجه مکانیزه و اتوماسیون بالا است: دارای مزایای هوش منبع تغذیه بالا ، تنظیم دقیق دما ، ردیابی تبدیل فرکانس خودکار ، سازگاری بار متغیر و تنظیم قدرت خودکار است. این یک عملکرد “یک دکمه” است ، یعنی جریان ، ولتاژ ، سرعت و سایر پارامترهای از پیش تعیین شده را قبل از تولید وارد سیستم کنترل هوشمند می کند. پس از شروع یک کلید ، کار گرمایش به طور خودکار بدون کارکنان وظیفه به پایان می رسد و گرمایش القایی هوشمند خودکار واقعاً تحقق می یابد.

4. قابلیت اطمینان عملکرد مداوم کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز بسیار قوی است: منبع تغذیه تبدیل فرکانس کوره الکتریک هایشان به مدت بیش از یک سال به طور مداوم بدون توقف به مدت 24 ساعت کار می کند ، که در طول آن چندین بار بار بدون توقف و متغیر (بار سنگین/بار سبک سوئیچینگ مجدد) هیچ خرابی رخ نداد.

5. کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز با تولید انعطاف پذیر خطوط تولید خودکار پیوسته سازگار می شود: جایگزینی مکرر مشخصات و انواع مختلف فولاد برای سازگاری با فرایندهای مختلف تولید ، بدون نیاز به تنظیم پرسنل پس از فرکانس و بار متغیر ، کل خط پاک می شود و تنظیم فرآیند ساده و سریع است. نیازهای تولید دسته ای متوسط و بزرگ را برآورده کند.

6. سیستم کنترل حرارت کوره حرارت کوره القایی لوله بدون درز لوله بدون درز: دماسنج مادون قرمز دمای گرمایش شمش فولادی گرد را در خروجی کوره حرارتی القایی اندازه گیری می کند و گرمای بیش از حد یا ناقص را کنترل می کند. پس از کنترل دما ، سیگنال در نهایت به سیستم کنترل منبع تغذیه تبدیل فرکانس میزبان کار گرمایش القایی – کوره برقی هایشان بازگردانده می شود. منبع تغذیه به طور خودکار با توجه به نیازهای فرآیند تعیین شده مشخص می شود. هنگامی که دمای خالی از محدوده دمای هدف فراتر می رود ، سیستم کنترل آن را تنظیم می کند. قدرت خروجی به طور خودکار بر اساس مقدار تنظیم می شود و قدرت منبع تغذیه تصحیح می شود تا دمای خالی در محدوده هدف کنترل شود. کاهش وقوع محصولات فاقد صلاحیت و تضمین کیفیت محصول.

4. پروژه آماده سازی کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز:

1. ولتاژ بالا را به طرف اصلی ترانسفورماتور ارائه دهید.

2. ارتفاع: 2000 متر ؛ رطوبت نسبی: ≤90

3. کوره حرارتی القایی لوله بدون درز لوله فولادی باید زمینی باشد: توصیه می شود از لوله های گالوانیزه برای رانده شدن به داخل زمین و اتصال قابل اطمینان به تجهیزات استفاده کنید و سیم اتصال باید بیش از 10 سیم مس مسطح باشد. منبع تغذیه ، بدنه کوره و میز کار همه جداگانه با سیم های زمین تنظیم شده اند.

4. کاربر روغن ترانس را آماده می کند.

به طور خلاصه ، کوره گرمایش القایی لوله فولادی بدون درز در حال حاضر اصلی ترین تجهیزات گرمایش برای گرمایش بیلت است و همچنین این دستگاه گرمایش فعلی است که الزامات گرمایش سازگار با محیط زیست را برآورده می کند.