شارژ کوره القایی

شارژ کوره القایی

مواد خمیری این روکش کوره یک ماده خمیری خشک از قبل مخلوط شده است. چسب با کیفیت بالا با درجه حرارت بالا برای مقاومت قوی در برابر ترک انتخاب شده است. ماسه کوارتز و پودر کوارتز با کیفیت و خلوص بالا دارای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا هستند و حداکثر دما می تواند به 2000 درجه برسد. ، به طور گسترده ای در عملیات مداوم و محیط متناوب فلزات غیر آهنی و فلزات آهنی استفاده می شود.

مواد کوبنده اسیدی ، خنثی و قلیایی به طور گسترده ای در کوره های القایی بدون هسته و کوره های القایی استفاده می شود. آنها به عنوان مواد کوره کوره القایی برای ذوب چدن خاکستری ، چدن شکل پذیر ، چدن قابل جعل ، چدن گرافیت ورمیکولار و آلیاژهای چدن استفاده می شوند. ، ذوب فولاد کربنی ، فولاد آلیاژی ، فولاد منگنز بالا ، فولاد ابزار ، فولاد مقاوم در برابر حرارت ، فولاد ضد زنگ ، ذوب آلومینیوم و آلیاژهای آن ، ذوب آلیاژهای مس مانند مس ، برنج ، کاپرنیکل و برنز و غیره.

با استفاده از ماسه کوارتز با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه اصلی ، ذرات در نسبت چند سطحی تهیه شده ، با مواد خشک تهیه شده و به طور یکنواخت هم زده می شوند. چرخه خشک شدن و پخت را کوتاه کنید. کاربران می توانند بدون هم زدن کوره را مستقیماً بسازند.

این ویژگی بدون سرباره ، بدون ترک ، عدم خرابی در معرض رطوبت ، تعمیر مناسب کوره و مقاومت در برابر خوردگی است ، به ویژه ، می تواند سن کوره را افزایش داده و مزایای اقتصادی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. این شرکت مقدار زیادی مواد روکش سیلیکون را عرضه می کند و کیفیت آن تضمین شده است. خوش آمدید به مشورت و مذاکره! به

از مواد ZG1 برای ذوب یک سری مواد فلزی مانند فولاد معمولی ، فولاد 45# ، فولاد گونگ بالا ، فولاد منگنز بالا ، فولاد مخصوص و غیره استفاده می شود. تعداد گرمای مورد استفاده می تواند به بیش از 120 گرم برسد و بیشترین رسیدن به 195 گرم

از مواد نوع ZH2 برای ذوب آهن خاکستری استفاده می شود و تعداد کوره های مورد استفاده می تواند به بیش از 300 کوره برسد و حداکثر آنها به 550 کوره می رسد.