دستورالعمل های ایمنی خط تولید خاموش کننده و تمپرینگ میله مکنده

1. تمام قسمت های چرخان را به خوبی روغن کاری کنید و روغن باید یک بار در هر شیفت تزریق شود.

2. سیم های اتصال به زمین باید مرتباً بررسی شوند تا اتصال زمین به خوبی حفظ شود.

3. مکرراً بررسی کنید که آیا پیچ‌های بست شل شده‌اند یا خیر.

4. حجم روغن مخزن روغن را بررسی کنید و در زمانی که کمتر از سطح مایع است آن را پر کنید.

5. شلنگ فشار قوی را مرتباً بررسی کنید و در صورت آسیب دیدگی به موقع آن را تعویض کنید.

6. روغن هیدرولیک باید تمیز نگه داشته شود و به طور منظم تعویض شود. هر بار که روغن تعویض می شود، مخزن و فیلتر روغن باید تمیز شوند.

7. پمپ آماده به کار سیستم آبرسانی باید به طور مرتب تعویض شود تا در صورت عدم استفاده طولانی مدت از زنگ زدگی جلوگیری شود.

8. شناسایی و آموزش اپراتورهای تمام وقت و کسانی که آموزش ندیده اند اجازه فعالیت ندارند.

9. هنگامی که فشار آب خنک کننده و دمای آب از مقادیر تنظیم شده بیشتر می شود، قبل از ادامه عملیات، نقص باید برطرف شود.

10. محافظت در برابر شوک الکتریکی

آ. حفاظت باید با مقررات مربوطه در GB J65-83 “کد طراحی زمین برای تاسیسات برق صنعتی و عمرانی” مطابقت داشته باشد.

ب برای حفاظت دیگر، اپراتورها باید از تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش های عایق، کفش های عایق، کلاه ها و عینک های محافظ استفاده کنند و آنها را از رطوبت و رطوبت دور نگه دارند تا از حوادث برق گرفتگی جلوگیری شود.

ج هنگام تعمیرات اساسی منبع تغذیه، کابینت خازن و کوره، منبع تغذیه باید قطع شود و کار زنده ممنوع است.