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Quel est le meilleur équipement de traitement thermique par induction pour l’acier et les tôles ?

Quel est le meilleur équipement de traitement thermique par induction pour l’acier et les tôles ?

Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd. est une entreprise leader dans l’industrie du traitement thermique par induction plus tôt en Chine. L’équipement de traitement thermique de Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd. est largement utilisé, avec une vitesse de chauffage rapide et une longue durée de vie. !

Tout d’abord, je vais vous présenter les trois feux couramment utilisés dans le procédé de traitement thermique de l’acier : recuit-trempe-revenu.

Le traitement thermique est une technique de traitement dans laquelle l’acier est chauffé à une température prédéterminée à l’état solide, conservé pendant une certaine période de temps, puis refroidi par une certaine méthode de refroidissement. Le processus technologique est le suivant : chauffage—–conservation de la chaleur—-refroidissement.

Le traitement thermique a pour objectif de modifier la structure interne de l’acier, améliorant ainsi les performances du processus et les performances d’utilisation de la pièce, exploitant le potentiel de l’acier, prolongeant la durée de vie des pièces et améliorant la qualité du produit. Économisez des matériaux et de l’énergie.

Gamme d’utilisation du four de chauffage de forgeage de tôles d’acier :

1. Toutes sortes d’arbres sont trempés, la couche durcie est de 1.5 à 3 mm, le diamètre est de Φ10 mm à 250 mm et toutes sortes de trous intérieurs sont trempés.

2. Recuit de fil Φ5-Φ12.

3. Soudage de divers forets.

4. Les matériaux de barre inférieurs à Φ25 sont chauffés et la vitesse est beaucoup plus rapide que celle du thyristor. Le matériau de la barre Φ60mm-Φ100mm est soumis à la chaleur.

5. Toutes sortes de chaînes et de traitement thermique de pignon

6. Trempe d’engrenages d’un diamètre de 3 mètres et d’un poids de 80 tonnes à Angang.

7. Le pont utilise un tuyau en acier de 1016 mm d’épaisseur 17.5 mm chauffé à 1000 degrés et un formage de pliage à chaud.

8. Chauffage et formage de rétrécissement de divers tuyaux en acier.

9. Recuit de barre de cuivre, recuit de fil.

10. Trempe des engrenages et pignons de guidage de la machine-outil.

11. Toutes sortes de coudes sont chauffés pour se dilater et se rétrécir.

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