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Exigences de base pour les briques réfractaires pour fours

Exigences de base pour les briques réfractaires pour fours

L’objectif principal des briques réfractaires en tant que revêtement de four est d’améliorer l’efficacité de la production sans retarder la production en raison des dommages causés aux briques réfractaires pendant le processus de production. Par conséquent, des briques réfractaires appropriées doivent être sélectionnées en fonction des caractéristiques d’un long âge du four et d’un rendement élevé. La brique réfractaire produite par le fabricant de briques réfractaires Henan est un matériau inorganique non métallique avec une résistance au feu d’au moins 1580℃. La stabilité des briques réfractaires à haute température sans charge est appelée réfractaire, ce qui reflète les propriétés de base des briques réfractaires. Étant donné que les briques réfractaires sont principalement utilisées comme matériaux de structure pour les fours à haute température et autres équipements thermiques, ainsi que comme conteneurs et pièces à haute température utilisés dans l’industrie, elles peuvent résister à divers changements physiques et effets mécaniques. Par conséquent, les exigences de base suivantes doivent être remplies :

(1) Afin de répondre aux exigences du fonctionnement à haute température, il doit avoir une température suffisamment élevée pour ne pas ramollir et fondre

(2) Il peut supporter la charge du four et la contrainte pendant le fonctionnement, sans perdre la résistance structurelle, la déformation de ramollissement et l’effondrement à des températures élevées, généralement exprimées par la température de ramollissement de la charge.

(3) À des températures élevées, le volume est stable et la maçonnerie du four ou le corps de coulée ne s’effondrera pas en raison d’une expansion excessive du produit, ni ne se fissurera en raison d’un retrait excessif, réduisant ainsi la durée de vie. Il est généralement mesuré par le coefficient de dilatation linéaire et le retrait de réchauffage (ou dilatation).

(4) Les briques réfractaires sont fortement affectées par les conditions du four. Le corps du four est facilement endommagé en raison de changements de température positifs et d’un chauffage inégal. Par conséquent, un certain degré de résistance aux chocs thermiques est requis

(5) Au cours de leur utilisation, les briques réfractaires sont souvent exposées à l’action chimique de solutions liquides, de gaz ou de substances solides, provoquant la corrosion et l’endommagement des produits. Par conséquent, le produit doit avoir un certain degré de résistance à la corrosion.

(6) Pendant l’utilisation, les briques réfractaires sont souvent corrodées par des flammes à grande vitesse et de la fumée, lavées par du métal liquide et des scories, et impactées par des métaux et d’autres matériaux. Par conséquent, une résistance et une résistance à l’usure suffisantes sont nécessaires.

La qualité des briques réfractaires dépend de leurs performances, qui sont la norme pour mesurer la qualité des produits. Le choix correct et raisonnable des briques réfractaires dépend également des propriétés des briques réfractaires.