Quelle est la teneur en azote de la fonte fondue par un four de fusion à induction ?

Lorsqu’elle est fondue dans une coupole, la teneur en azote de la fonte grise est généralement de 0.004 à 0.007 %.

La fonte contient une petite quantité d’azote, ce qui peut favoriser la perlite et aider à améliorer les propriétés mécaniques de la fonte. Si la teneur en azote est supérieure à 0.01 %, la coulée est sujette aux pores induits par l’azote.

Généralement, la teneur en azote des ferrailles d’acier est beaucoup plus élevée que celle de la fonte. Lors de la fusion de la fonte dans un four de fusion par induction, étant donné qu’il y a peu de lingots de fonte et plus de déchets d’acier utilisés dans la charge, la teneur en azote de la fonte produite par fusion sera d’autant plus élevée. haut. De plus, en raison de la grande quantité de ferraille utilisée dans la charge, des recarburateurs doivent être utilisés, et la plupart des recarburateurs ont une teneur en azote relativement élevée, ce qui est un autre facteur qui provoque l’augmentation de la teneur en azote dans la fonte.

Par conséquent, lorsqu’elle est fondue dans un four de fusion à induction, la teneur en azote de la fonte est plus élevée que celle d’un cubilot. D’une manière générale, lorsque la quantité de ferraille dans la charge du four est de 15 %, la teneur en azote de la fonte est d’environ 0.003 à 0.005 % ; lorsque la quantité de ferraille est de 50 %, la teneur en azote peut atteindre 0.008 à 0.012% ; lorsque la charge est entièrement constituée de ferraille, la teneur en azote peut atteindre 0.014% ou plus.