Les performances du four de fusion par induction sont étroitement liées à la durée de vie du revêtement de la paroi du four

Bonne stabilité chimique La stabilité chimique du matériau est étroitement liée à la durée de vie du revêtement de la paroi du four. Le matériau de revêtement de la paroi du four ne doit pas être hydrolysé et différencié à basse température, et ne doit pas être facile à dissoudre et à réduire à haute température. Pendant le processus de fusion du four de fusion à induction, il ne devrait pas être facile de former des substances à bas point de fusion avec des scories, et il n’est pas facile de réagir chimiquement avec des solutions métalliques et des additifs. Va contaminer la solution métallique.

Le coefficient de dilatation thermique est faible et change avec la température, et le volume doit être relativement stable, sans expansion ni contraction rapides.

Il a des propriétés mécaniques élevées et peut résister à l’impact de la charge à basse température. Lorsque le métal est à l’état fondu à haute température, il doit être capable de résister à la pression statique du métal fondu et au fort effet d’agitation électromagnétique. Sous l’érosion à long terme du métal en fusion Abrasion et résistance à l’érosion.

Bonne performance d’isolation Le revêtement de la paroi du four ne doit pas conduire l’électricité à des températures élevées, sinon cela provoquerait des fuites et des courts-circuits, provoquant de graves accidents dans le four de fusion par induction.

Les performances de construction du matériau sont bonnes, il est facile à réparer et les performances de frittage sont meilleures, et il est pratique de construire et d’entretenir le four.