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Four de fusion d’acier de 10 tonnes

Four de fusion d’acier de 10 tonnes

Le four de fusion d’acier de 10 tonnes est un four de fusion de ferraille avec une capacité de corps de four de 10 tonnes. Il est souvent utilisé dans l’industrie de la fonderie pour couler des pièces moulées avec un grand tonnage de pièces. Voici les paramètres du four de fusion d’acier de 10 tonnes

1. Paramètres de l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire du four de fusion d’acier de 10 tonnes

1. Tension de ligne entrante : 660 V, tension de sortie CC 1900 2600 V, tension IF : XNUMX XNUMX V

Courant continu : 3500A, puissance : 6500KW

2. KK SCR 2500A/2800V 12 ensembles

3. KP SCR 2500A/4000V 32

4. Commutateur d’air 2000A / 4 électrique

5. Barre de cuivre installée 120mm X 8mm

2. Armoire de condensateur de four de fusion en acier de 10 tonnes :

Condensateur 4000KF/2500V 20 ensembles

3. Corps de four à induction de four de fusion d’acier de 10 tonnes

2.3 m X 2.3 m, 2.5 m de haut, corps de four à carapace en acier, système de four basculant hydraulique

4. Caractéristiques du four de fusion d’acier de 10 tonnes

1. La tension de phase est aussi élevée que 660v et la tension continue est élevée, ce qui réduit considérablement la perte d’armoires électriques, de lignes de transmission et de transformateurs de puissance.

2. La tension de fréquence intermédiaire est aussi élevée que 2600V et le circuit de suralimentation est utilisé. La tension aux deux extrémités du four à induction est aussi élevée que 5200V, ce qui réduit considérablement la perte de la bobine d’induction et du câble d’eau.

3. Anneau de dissipation thermique spécial pour le fond du four, fond de four durable, four pas facile à porter, faible perte de fond de four; en utilisant un circuit d’appoint, la tension aux deux extrémités du four électrique peut atteindre 5200 V (deux fois la tension de sortie de l’armoire électrique), câble d’eau, perte de bobine d’induction Petite ; Tension de phase 660 V, faible perte de réacteur, barre de cuivre installée, câble de phase ; 48 thyristors KK 1000A/2500V, trois ensembles de thyristors KK en parallèle, faible consommation d’énergie et thyristors KK achetés pendant la maintenance Le coût du silicium peut être réduit de six fois (par exemple, il en coûtera environ 8500 yuans pour endommager quatre KK3500A/ Thyristors 2500V, alors que trois ensembles de thyristors KK sont connectés en parallèle, dans la même situation, un seul d’entre eux sera endommagé, et quatre KK1000A/Le thyristor 2500V n’a besoin que d’environ 1200 yuans, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance).

4. Augmentez le four à induction et le nouveau four peut produire 13 tonnes.

5. Système intelligent, protection rapide, structure simple, opération commode et entretien facile.