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Performances exceptionnelles du four de fusion par induction

Outstanding performance of four de fusion par induction

The frequency of the power supply used by the induction melting furnace is in the range of 150-10000Hz, and its common frequency is 150-2500Hz. The induction melting furnace is now widely used in the production of steel and other non-ferrous alloys, and is also widely used in the foundry industry.

Prenons l’exemple du four de fusion par induction. Depuis que la société suisse BBC a développé avec succès la première alimentation à fréquence intermédiaire à thyristor pour la fusion par induction en 1966, les principaux pays industriels ont successivement introduit ce produit, qui a rapidement remplacé le groupe électrogène à fréquence intermédiaire traditionnel. Parce que l’alimentation à fréquence intermédiaire du thyristor a un rendement élevé, un cycle de fabrication court, une installation simple et un contrôle automatique facile, sa gamme d’applications couvre divers domaines de production industrielle tels que la fusion, la diathermie, la trempe, le frittage et le brasage. À l’heure actuelle, il y a eu des percées importantes dans le niveau technique et le niveau d’équipement du four de fusion à induction international, principalement comme suit :

La capacité du four est de petite à grande, le four de fusion le plus élevé peut atteindre 30 t et le four de maintien peut atteindre 40 à 50 t;

La puissance varie de petite à grande, y compris 1000kW, 5000kW, 8000kW, 10000kW, 12000kW, etc.

D’une alimentation électrique pour piloter un four de fusion par induction pour en développer un à deux (une fusion, une conservation de la chaleur, circuit en série), voire « un à trois » ;

Le four de fusion par induction est associé à l’affinage hors four de l’acier ou du four AOD pour obtenir de bons résultats ;

Percées importantes dans le circuit d’alimentation, du triphasé 6 impulsions, six phases 12 impulsions au douze phases 24 impulsions, la fiabilité du circuit du thyristor est élevée et le dispositif d’alimentation peut être synchronisé avec le traitement d’harmoniques d’ordre élevé ;

Le niveau de contrôle est amélioré et le système PLC peut être utilisé plus facilement pour contrôler efficacement les paramètres électriques du four;

Le corps principal et l’équipement auxiliaire sont plus complets.