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Brique de silice pour four à coke

Brique de silice pour four à coke

Utilisations : largement utilisé dans les régénérateurs de fours à coke, les goulottes et les chambres de combustion

Les briques de silice sont principalement des matériaux réfractaires acides composés de tridymite, de cristobalite et d’une petite quantité de phases résiduelles de quartz et de verre.

Caractéristiques :


La teneur en silice est supérieure à 94 %. La densité réelle est de 2.35 g/cm3. Il a une résistance à l’érosion des scories acides. Résistance à haute température plus élevée, la température de départ du ramollissement de la charge est de 1620~1670℃. Il ne se déformera pas après une utilisation prolongée à haute température. Faible stabilité aux chocs thermiques (1 à 4 fois l’échange de chaleur dans l’eau) La silice naturelle est utilisée comme matière première et une quantité appropriée de minéralisateur est ajoutée pour favoriser la conversion du quartz dans le corps vert en phosphorite. Tir lentement à 1350~14 30℃ sous atmosphère réductrice. Lorsqu’il est chauffé à 1450℃, il y aura environ 1.5 ~ 2.2% de l’expansion du volume total. Cette expansion résiduelle rendra les joints coupés serrés et assurera à la maçonnerie une bonne étanchéité à l’air et une bonne résistance structurelle. En même temps, il présente les avantages d’une longue durée de vie et d’une consommation d’énergie réduite.

Projet Physique et Chimique indice
GZ-96 GZ-95 GZ-94
SiO2,% 9 6 95 94
Fe2O3,% ≤ 1.0 1.2 1.4
Porosité apparente,% ≤ 22 (24)
Résistance à la compression à température ambiante, MPa ≥ Poids unique<20Kg 35 (30)
Poids unique ≥20Kg 30 (25)
Température de début d’adoucissement de charge 0.2MPa, ≥ 1660 1650 1640 (Silice cimentée 1620)
Densité vraie, g/cm3 ≤ 2.34 2.35