Comment éviter la casse du calcinable

La cuisson de coulables réfractaires avant utilisation est une partie importante du processus de production. Que le système de cuisson des bétons soit raisonnable ou non détermine la qualité de la cuisson du corps vert, ce qui affecte directement ses performances, le processus de production du fabricant et les avantages économiques. Si le béton réfractaire est utilisé avec négligence, il sera endommagé, alors comment l’éviter ?

Tout d’abord, le moulable réfractaire est un matériau isolant réfractaire largement utilisé, particulièrement adapté à certains endroits qui doivent être calcinés à haute température, mais il peut parfois être endommagé pendant l’utilisation.

Castable

Différents fabricants de bétons réfractaires ont des formules et des compositions différentes. Les principaux composants des bétons réfractaires font référence aux composants chimiques les plus courants qui ont un effet décisif sur les propriétés à haute température du béton. Les bétons réfractaires ont d’excellentes propriétés. La fonction de contrer l’effet à haute température et les caractéristiques de nombreux moulables réfractaires sont toutes basées sur le composant principal et les additifs de composants supplémentaires. Dans le même temps, si les coulables de certains fabricants contiennent trop d’impuretés, ils causeront également des dommages et des problèmes lors d’une utilisation future. Par conséquent, la composition des coulables réfractaires joue un rôle décisif dans les propriétés à haute température du coulable. Seuls les bétons réfractaires avec d’excellents matériaux de composition peuvent avoir d’excellentes compétences pour contrer les effets à haute température, assurant l’effet et la longévité d’utilisation.

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De plus, les facteurs physiques sont également des facteurs importants conduisant à l’endommagement des bétons réfractaires. Une température excessive provoquera une fissuration locale des bétons réfractaires. L’utilisation irrégulière du four ou le mélange de métal liquide dans la coulée entraînera également la coulée. Le matériel est endommagé.

Le deuxième facteur qui cause des dommages au béton réfractaire est des facteurs chimiques, en raison de la génération de laitier à l’intérieur du four et de la réaction chimique entre le gaz du four et le béton réfractaire. De plus, les substances corrosives produites par l’électrochimie causeront également des dommages locaux au béton réfractaire. Par conséquent, le béton réfractaire ne doit pas être associé à des substances fortement corrosives pendant le processus de construction.

Ensuite, le béton réfractaire causé par la construction mécanique est endommagé par l’impact, il est donc nécessaire d’y prêter attention lors de l’utilisation.