site logo

ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસની સાચી શમન કરવાની પદ્ધતિ:

ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસની સાચી શમન કરવાની પદ્ધતિ:

(1) એકસાથે હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગ ઑપરેશન જ્યારે આ ઑપરેશન કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઑપરેટર વર્કપીસને હાથથી પકડે છે અને ફૂટ સ્વીચ (એટલે ​​કે, વર્કપીસનો હીટિંગ ટાઈમ) દ્વારા ઈન્ડક્ટરના એનર્જીઝેશન ટાઈમને નિયંત્રિત કરે છે. વર્કપીસનું હીટિંગ તાપમાન આગના રંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે: જ્યારે વર્કપીસ પ્રક્રિયાના નિર્દિષ્ટ તાપમાને ગરમ થાય છે, ત્યારે તરત જ પગની સ્વીચ બંધ કરો, અને તેને ઠંડુ કરવા માટે તેને શમન માધ્યમમાં મૂકો અથવા નિમજ્જિત કરો. ગિયર્સ અને શાફ્ટ જેવા નળાકાર વર્કપીસને ગરમ કરતી વખતે, વર્કપીસને પકડેલા હાથે હજુ પણ વર્કપીસને ફેરવવાની જરૂર છે.

(2) ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ વડે એકસાથે ગરમી અને શમન. જ્યારે વર્કપીસને એક સાથે ગરમ કરવામાં આવે છે અને વિશિષ્ટ ક્વેન્ચિંગ મશીન પર ક્વેન્ચિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસના ઇલેક્ટ્રિક પરિમાણો અને વર્કપીસનો હીટિંગ સમય ટ્રાયલ ક્વેન્ચિંગ દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. વર્કપીસના સમગ્ર બેચને ક્વેન્ચિંગ મશીન પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. સમાપ્ત કરો. કારણ કે સાધનસામગ્રી અને ઇન્ડક્ટરના વિદ્યુત પરિમાણો નિશ્ચિત છે તે શરત હેઠળ, વર્કપીસનું ગરમીનું તાપમાન ફક્ત વર્કપીસના હીટિંગ સમયની લંબાઈ સાથે સંબંધિત છે; એકવાર ગરમીનો સમય નિશ્ચિત થઈ જાય, પછી ગરમીનું તાપમાન પણ નક્કી થાય છે. આ ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ્સ ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, અને નળાકાર વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ પણ વર્કપીસ ફરતી મિકેનિઝમ સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે. તેની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા ઊંચી છે, અને તે ખાસ કરીને મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે.

(3) ઇન્ડક્શન હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસ સાથે સતત હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગની કામગીરી, જ્યારે સાધનસામગ્રીના ઇલેક્ટ્રિકલ પરિમાણો અને ઇન્ડક્ટરને નિશ્ચિત રાખવામાં આવે છે, ત્યારે વર્કપીસનું હીટિંગ તાપમાન ફક્ત વર્કપીસ અને ઇન્ડક્ટર વચ્ચેની સંબંધિત ગતિશીલ ગતિ સાથે સંબંધિત છે. મૂવિંગ સ્પીડ ધીમી છે, જે વર્કપીસના લાંબા હીટિંગ સમયની સમકક્ષ છે, અને ગરમીનું તાપમાન ઊંચું છે; તેનાથી વિપરીત, ગરમીનું તાપમાન ઓછું છે. ટ્રાયલ ક્વેન્ચિંગ દ્વારા વિદ્યુત પરિમાણો અને સાધનસામગ્રીની ગતિશીલ ગતિને સમાયોજિત કર્યા પછી, અનુગામી કામગીરી ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ દ્વારા પૂર્ણ કરવામાં આવશે.