ઊર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડવાની અનુભૂતિ કરવાની પાંચ રીતો શમન મશીન સાધનો

પ્રથમ, ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ વર્તમાન આવર્તનને યોગ્ય રીતે પસંદ કરે છે મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન ફર્નેસ માટે વર્તમાન આવર્તનને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે ઇન્ડક્ટરની થર્મલ કાર્યક્ષમતા અને ખાલી જગ્યાની હીટિંગ કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરશે. જો પસંદ કરેલ વર્તમાન આવર્તન ખૂબ ઊંચી હોય, તો ગરમીનો સમય લંબાશે, ગરમીનું નુકસાન વધશે, થર્મલ કાર્યક્ષમતા ઘટશે, અને હીટિંગ કાર્યક્ષમતા પણ ઘટશે, પરિણામે આવર્તન રૂપાંતર સેટિંગની કિંમતમાં વધારો થશે.

બીજું, ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ ઇન્ડક્ટરના ટર્મિનલ વોલ્ટેજમાં વધારો કરે છે ઇન્ડક્ટરના ટર્મિનલ વોલ્ટેજને વધારવાથી ઇન્ડક્શન કોઇલના વળાંકોની સંખ્યામાં વધારો થશે, સપાટી પરથી ઇન્ડક્શન કોઇલ પરનો પ્રવાહ ઘટશે, પાવર લોસ ઘટશે અને આ રીતે સુધારો થશે. ઇન્ડક્ટરની કાર્યક્ષમતા. ઇન્ડક્ટરના ટર્મિનલ વોલ્ટેજને વધારવું એ ગરમી અને ઊર્જા બચાવવા માટેનો એક સારો માર્ગ છે. નીચા વોલ્ટેજ અને ઉચ્ચ પ્રવાહ સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.

3. ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ માટે ઇન્ડક્શન કોઇલની વર્તમાન ઘનતા યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવી છે. જો ઇન્ડક્શન કોઇલની ઘનતા મોટી હોય, તો પાવર લોસ વધશે અને ઇન્ડક્ટરની વિદ્યુત કાર્યક્ષમતા ઘટશે. તેથી, ઇન્ડક્શન કોઇલની શુદ્ધ કોપર ટ્યુબના વિભાગનું કદ ઇન્ડક્શન કોઇલ અને ઇન્ડક્ટરના વળાંકની સંખ્યા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ભૌમિતિક પરિમાણો.

ચોથું, ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ માટે પસંદ કરેલ મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન ફર્નેસ હીટ ઇન્સ્યુલેશન અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ મટિરિયલ્સ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર્સ અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ લેયર્સ સાથે લાઇન કરેલા છે. , ખાલી જગ્યાના હીટ ટ્રાન્સફર નુકશાનને ઘટાડે છે, જેનાથી ઇન્ડક્ટરની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

પાંચમું, ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ ઇન્ડક્ટરના ઠંડકવાળા પાણીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે. ઇન્ડક્ટરને ઠંડુ કરવા માટેના નળના પાણીને પાણીના સંસાધનોને બચાવવા માટે રિસાયકલ કરવું જોઈએ, અને ઠંડુ પાણીનું ચોક્કસ તાપમાન પણ હોય છે, જેનો અન્ય ઉપયોગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.