- 09
- Oct
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ પરિમાણોની પસંદગી પદ્ધતિ.
ની પસંદગી પદ્ધતિ ઇન્ડક્શન હીટીંગ ભઠ્ઠી પરિમાણો.
1. ગરમ ધાતુની સામગ્રી નક્કી કરો
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ એ મેટલ હીટિંગ ડિવાઇસ છે જે સ્ટીલ, આયર્ન, સોનું, સિલ્વર, એલોય કોપર, એલોય એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે જેવી સમાન ધાતુની સામગ્રીને ગરમ કરી શકે છે. જો કે, વિવિધ ધાતુની સામગ્રીની વિવિધ વિશિષ્ટ ગરમીને કારણે, જ્યારે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના પરિમાણો નક્કી કરી રહ્યા છીએ, સૌ પ્રથમ ધાતુની સામગ્રીને ગરમ કરવા માટે નક્કી કરો.
2. ગરમ મેટલ સામગ્રીના ગરમીનું તાપમાન નક્કી કરો
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનું ખૂબ મહત્વનું પરિમાણ એ હીટિંગ તાપમાન છે. વિવિધ હીટિંગ હેતુઓ માટે હીટિંગ તાપમાન અલગ છે, અને હીટિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ગરમીનું તાપમાન પસંદ કરવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ફોર્જિંગ માટે ગરમીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 1200 °C હોય છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ટેમ્પરિંગ માટે ગરમીનું તાપમાન 450°C-1100°C હોય છે, અને કાસ્ટિંગ સ્મેલ્ટિંગ માટે ગરમીનું તાપમાન લગભગ 1700°C હોય છે.
3. ગરમ કરવા માટે મેટલ વર્કપીસનું કદ નક્કી કરો
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ મેટલ વર્કપીસને ગરમ કરે છે, જે મેટલ વર્કપીસના વજન સાથે પણ સંબંધિત છે. મેટલ વર્કપીસનું વજન મેટલ વર્કપીસના ગરમી શોષણ સાથે ચોક્કસ સંબંધ ધરાવે છે. તેને એકમ સમય દીઠ અલગ અલગ તાપમાને ગરમ કરવું આવશ્યક છે. ઉચ્ચ તાપમાન સાથે વર્કપીસને ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ દ્વારા ગરમ કરવાની જરૂર છે. શક્તિ મોટી હોવી જોઈએ.
4. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદકતા નક્કી કરો
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના પરિમાણોમાં, ઉત્પાદકતા પણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ હીટિંગ પરિમાણ છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદન ક્ષમતા દ્વારા પ્રતિ વર્ષ, મહિનો અથવા પાળી ઉત્પાદનની માત્રા પણ નક્કી કરવામાં આવે છે.
5. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ પરિમાણોનો સારાંશ:
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ ફોર્જિંગ હીટિંગ માટે જરૂરી પરિમાણો તરીકે થાય છે: હીટિંગ સામગ્રી, વર્કપીસનું કદ, વર્કપીસનું વજન, હીટિંગ તાપમાન, હીટિંગ કાર્યક્ષમતા, ફીડિંગ પદ્ધતિ, તાપમાન માપવાની પદ્ધતિ, ઠંડક પદ્ધતિ, ટ્રાન્સફોર્મરની ક્ષમતા અને તબક્કા નંબર, ફ્લોર સ્પેસ અને પરિસ્થિતિ સ્થળ
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગ અને મેલ્ટિંગ માટે જરૂરી પરિમાણો તરીકે થાય છે: હીટિંગ મટિરિયલ, ફર્નેસ બોડી કેપેસિટી, ટિલ્ટિંગ મેથડ, મેલ્ટિંગ ટેમ્પરેચર, પ્રોડક્શન એફિશિયન્સી, ફર્નેસ બોડી મટિરિયલ, કૂલિંગ મેથડ, ફીડિંગ મેથડ, ડસ્ટ રિમૂવલ મેથડ, ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાય જરૂરિયાતો , ટ્રાન્સફોર્મરની ક્ષમતા, ફ્લોર સ્પેસ અને સાઇટની સ્થિતિ.